Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 229 230 231
|
|
|
|
4. Большая скорость охлаждения металла соединения позволяет получить мелкозернистую однород-ну ю структуру участков шва, примыкающих к ползунам и в определенной мере к основному металлу, и др. Вертикальная сварка с принудительным формированием шва в среде СОг может производиться на постоянном токе модернизированными автоматами, предназначенными для электрошлаковой сварки или на специальных автоматах. При этом электродная проволока / подается в плавильный колодец (рис. 136) по радиусу с помощью специального мундштука. Формирование шва осуществляется двумя медными ползунами 5 небольших размеров охлаждаемыми проточной водой или сжатым воздухом. Подача СО^ в плавильную зону производится через отверстие в одном из ползунов. Зазор в стыке должен быть определенного размера, так как при малом зазоре могут иметь место замыкания электродной проволоки на кромки стыка, а большой зазор уменьшает производительность. Для толщины 8—30 мм оптимальным считается зазор 10 ± 2 мм. Наличие плавильного колодца даже при незначительном расходе СОг обеспечивает надежную защиту капель и ванны расплавленного металла. Поэтому хорошее качество шва получается даже при ветре и сквозняке. Благоприятные условия дегазации и кристаллизации металла ванны, повышенный коэффициент усвоения легирующих и раскисляющих элементов из проволоки обеспечивают высокое качество и плотность швов без каких-либо дефектов. Даі(е наличие влаги на поверхности свариваемых кромок пе влияет иа качество, так как открытая дуга и поток горячих газов и воздуха из плавильного колодца осушают кромки стыка на расстоянии 80—100 мм от зоны Горения дуги. Рис. 136. Схема сварки в среде СОг с принудительным формированием шва: / — электродная проволока; 2 — основной металл; 3 — сварочная дуга; 4 — сварочная ванна; е — охлаждаемые ползуны Таблица 37. Режимы вертикальной автоматической сварки в среде COg с принудительным формированием Толщина, мм Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге, В Зазор, мм Объемный расход СО,, л/м нн Скорость перемещения дуги, м/ч 8 250—300 28—30 10+2 5 12-13 10 250—300 30—32 10-4-2 5 11—12 12 250—300 32—34 10±2 5 10—и И 300-350 34—36 10+2 6 8—9 16 300—350 34—36 10+2 6 7—8 18 350—400 36—38 10+2 6 6-7 20 350—400 36—38 10+2 6 5—6 24 400—450 38—40 10+2 6 4—5 Микроструктура швов имеет столбчатое строение и типичные для вертикальной сварки с принудительным формированием линии роста кристаллов, направленные paj диально к оси шва. По мере приближения к вертикальной оси кристаллы загибаются кверху, что обеспечивает получение швов, не склонных к образованию горячих трений и. Сварочные автоматы для вертикальной сварки в среде CO.^ с принудительным формированием шва в связи с необходимостью сварки швов стыков, имеющих отклонение от вертикали до 35°, должны перемещаться непосредственно по стыку и иметь систему автоматического регулирования уровня сварочной ванны, а также позволять без дополнительной настройки продолжать сварку при изменении в определенных пределах толщины металла по длине стыка. Режимы вертикальной автоматической сварки в среде СОо с принудительным формированием на постоянном токе обратной полярності приведены в табл. 37. Сварка в среде инертных газов находит исключительно широкое применение при изготовлении конструкций из цветных и легких металлов, изделий из высоколегированных сталей малых толщин, а сварка титана, его сплавов и других активных металлов фактически возможна только в инертных газах. Технологические особенности сварки различных металлов и их сплавов в среде инертных газов, методика выбора режимов будут рассмотрены далее, при изучении технологии сварки каждого металла в отдельности. 286 287
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
