Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 229 230 231
 

Таблица ЗО. Влияние силы сварочного тока, его плотности и диаметра электродной проволоки на глубину провара Диаметр электродной проволоки, мм Глубина провара, мм Л 4 5 ь 8 10 2 200 04 300 104 350 127 400 143 500 157 600 200 3 300 43 350 50 400 57 500 71 ()25 89 750 107 4 375 29 425 36 500 40 550 44 675 53 800 64 5 450 23 500 26 550 28 600 31 725 37 825 42 Примечание. 13 первой строке приведены значення сварочного тока (А), а во второй — значения его плотности (Л/мм^). Таблица 31. Зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока при сварке под флюсом АН-348А со ^1 и о. Sis Сила сварочного тока, А и S я и Ds 180—300 32—34 2 300—400 34—36 500—600 36—40 600—700 38—40 5 700—850 40—42 850—1000 41—43 требуется сварочный ток силой 350 А, при диаметре 5 мм — 550 А. Широкое применение электродной проволоки малых диаметров при сварке под флюсом металла заданной толщины обусловлено тем, что это уриводит к снижению необходимого сварочного тока, расхода энергии, уменьшению массы и габаритных размеров применяемого оборудования. Влияние напряжения дуги зависит в основном от длины дуги и состава газов, заполняющих дуговой промежуток. Чем больше длина дуги, тем больше и напряжение. Увеличение напряжения дуги приводит к увеличению ее подвижности, в результате чего значительно возрастает ширина шва, заметно снижается выпуклость шва, а глубина проплавлення в практически встречающихся пределах изменения напряжения дуги остается почти постоянной. При увеличении толщины свариваемого металла увеличение силы тока должно сопровождаться соответствующим повышением напряжения (табл. 31). Увеличение скорости перемещения дуги приводит к сильному отклонению столба дуги в сторону, противо положную направлению перемещения, вследствие чего увеличивается горизонтальная составляющая давления дуги на расплавленный металл сварочной ванны, из-под дуги вытесняется больше жидкого металла, толщина слоя жидкого металла под дугой уменьшается и глубина проплавлення при возрастании скорости перемещения до 25 м/ч (рис. 104, о) возрастает, несмотря на уменьшение погонной энергии. Это приводит к сокращению площади сечения шва, уменьшению ширины шва, незначительному росту выпуклости шва, увеличению доли уча Рис. 104. Влияние скорости перемещения дуги на отклонения ее и толщину слоя жидкого металла под ней стия ссновного металла в металле шва и уменьшению коэффициента формы провара. При скорости перемещения дуги больше 25 м/ч (рис. 104, б) наблюдается еще более интенсивное вытеснение жидкого металла из-под дуги, и при скоростях перемещения дуги до 40—50 м/ч глубина проплавлення растет, несмотря на уменьшение погонной энергии. При дальнейшем увеличении скорости перемещения дуги влияние уменьшения погонной энергии становится преобладающим, в результате глубина провара, ширина шва и площадь сечения шва уменьшаются, а при скорости перемещения дуги 70—80 м/ч уменьшение погонной энергии сварки и ширины нагрева кромок оказывается столь значительным, что по обе стороны шва образуются краевые непровары — зоны несплавления (рис. 105). На форму и размеры шва влияют не только основные параметры режима сварки, но и такие технологические факторы, как род и полярность тока, наклон электрода и изделия, вылет электрода, марка и структура флюса, конструктивная форма соединения и зазора. Влияние рода тока и полярности на форму шва объясняется различным количеством теплоты, выделяющейся на катоде и аноде. При сварке под флюсом на аноде выделяется меньше теплоты, а на постоянном токе прямой 231 230
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 229 230 231

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов

rss
Карта