Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 229 230 231
|
|
|
|
имеющих коэффициент наплавки 8,5 г/(А-ч), электродами ИТС-1, содержащими в покрытии железный порошок, коэффициент наплавки которых 12 г/(А-ч), сократит основное время сварки в 1,5 раза. Значительное увеличение производительности может быть достигнуто за счет увеличения сварочного тока, принимаемого по верхнему пределу, рекомендуемому для данного диаметра, а также за счет применения электродов повышенных диаметров при одновременном увеличений сварочного тока. В ряде случаев повышение производительности труда может б]э1ть достигнуто опиранием на чехольчик покрытия, пучком электродов, трехфазной дугой, наклонным и лежачим электродом. Сварка наклонным электродом позволяет одному рабочему обслуживать три-четыре поста, что обеспечивает повышение производительности труда даже по сравнению с полуавтоматической сваркой. При сварке методом опирання (с глубоким проваром), который также называют сваркой погруженной дугой, применяют электроды с большим коэффициентом покрытия (/г„ = 0,5^0,6). Сила сварочіюго тока увеличивается против обычно применяемой на 20—40 % и выбирается по формуле /св = (60-Ч-70) 4л После зажигания дуги и образования чехольчика электрод размещают под углом 15—20° к вертикали, опирают чехольчиком покрытия о свариваемый металл (рис. 99) и, производя все время легкий нажим на электрод по его оси, перемещают по лиіпіи паложепия валика пли іива без иоиеречиых колебаний. Скорость движения электрода подбирается такой, чтобы расплавленный металл и шлак оставались позади электрода во избежание замыкания электрода со свариваемым металлом через расплавленный металл. Как правило, скорость перемещения дуги в этом случае в 1,5 раза выше по сравнению с обычными способами ручной сварки. Увеличенная мощность сварочной дуги, концентрированный ввод теплоты, быстрое перемещение электрода и интенсивное вытеснение расплавленного металла сварочной ванны из-под дуги за счет давления дуги создают условия для глубокого провара при минимальном разбрызгивании. Этот метод находит применение при сварке однопроходных угловых и стыковых швов различных изделий, когда увеличение проплавлення основного металла не вызывает опасности появления кристаллизационных трещин. 220 Для сварки стержневых изделий (стержней, арматуры, рельсов и т. и.) иногда применяют ванный метод сварки. Сущность его состоит в том, что стык помещается в специальную стальную форму в виде скобы с зазором между торцами стержней 12—23 мм в зависимости от диаметра стержней (рис. 100). Сварку начинают в нижней части формы в зазоре, при зтом в течение всего времени ванну металла поддерживают в жидком состоянии, для чего смену электродов производят быстро. Сварку ведут одним или несколькими электродами ("гребенкой"), зажатыми в специальный электрододержатель, до заполнения металлом всей формы несколько выше поверхности стержней. Рис. 99. Схема сварки опиранием на чехольчик F^HC. 100. Сварка горизонтальных стержней ванным методом С целью уменьшения расхода стали на стальные формы иногда применяют разъемные медные или керамические формы. Сварка лежачим электродом заключается в том, что в разделку стыкового соединения или в тавровое соединение в положении "лодочка" укладывается толстопокрытый электрод, прижимаемый к свариваемым изделиям тяжелым медным бруском, имеющим продольную канавку для помещения под ним электрода (рис. 101). . Брусок изолируют от изделия бумагой для предупреждения обрыва дуги из-за деформации электрода при его расплавлении. Недостатком сварки лежачим электродом является невозможность регулирования сечения валика при данном диаметре электрода. К непокрытому концу электрода присоединяется с помощью специального зажима токоподвод. Дуга зажигается замыканием другого конца электрода иа изделие с помощью угольного элек 221
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 108 109 110 111 112 113 114... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
