Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 229 230 231
 

Рис. 98. Сварка вертикальных швов: / — положение электрода гри начале сварки; 2 — положение электрода в процессе выполнения сварки При сварке сверху вниз в начальный момент электрод располагается перпендикулярно к поверхности, и дуга возбуждается в верхней точке шва. По образовании заметной капли жидкого металла на свариваемой детали электрод наклоняется вниз под углом 10—15°, так, чтобы дуга была направлена на расплавленный металл (рис. 98, б, положение 2). Выполнение сварки сверху вниз значительно труднее, чем снизу вверх. И она обычно применяется при сварке топкого металла. Для улучшения ЭГГтгсг^? условий формирования ^} шва нри сварке верти кальных швов должна поддерживаться возможно короткая дуга. При сварке снизу вверх поперечные колебания можно вовсе не производить, а в случае сварки с поперечными колебаниями они должны иметь меньшую амплитуду с тем, чтобы ширина валика не превышала 1,5— 2,0 диаметра электрода. Сварка горизонтальных швов сложнее сварки вертикальных швов и выполняется сварщиками более высокой квалификации. При сварке стыковых швов с разделкой к[)Омок скос кромок делают с одной стороны верхнего стыкуемого листа. При выполнении верхних уширенных валиков поперечные перемещения конца электрода совершают под углом около 45° по отношению к оси шва, что облегчает отложение наплавленного металла. Требования по сварочному току и диаметру электрода такие же, как и при вертикальной сварке. Сварка потолочных швов по своему выполнению является наиболее трудной, так как сила тяжести в этом случае препятствует переносу капель металла с электрода в сварочную ванну, и капли металла стремятся стечь вниз. Для того чтобы силы, способствующие переносу металла с электрода в шов, и силы, удерживающие расплавленный металл ванны от вытекания, преодолели силу тяжести, необходимо, чтобы объем сварочной ванны был малым. Поэтому потолочную сварку выполняют электро дами диаметром ие более 4 мм, при короткой дуге, узкими валиками, сварочным током на 20—25 % меньше, чем при нижней сварке. Пониженные режимы и неудобство вьшолнения сварки в потолочном положении резко снижают производительность труда сварщика. Поэтому там, где это возможно, изделия следует располагать таким образом, чтобы швы сваривались в нижнем положении. Пути повышения производительности труда при ручной сварке Повышение производительности труда при ручной сварке может быть достигнуто за счет двух групп мероприятий: организационных и технических. Такие организационные мероприятия, как, например: устройство пунктов питания сварочным током, позволяющих производить быстрое подключение и отключение сварочных проводов, рациональное устройство электрододержателя, позволяющего уменьшить время на смену электродов, применение механизированного инструмента для очистки кромок деталей и шва от шлака, приспособлений для быстрого поворота деталей в процессе сварки и некоторые другие позволяют значительно повысить производительность труда. Наряду с организационными мероприятиями, направленными на увеличение производительности труда, большое значение имеет разработка технических мероприятий по сокращению основного времени сварки. По формуле (21) основное время сварки определяется так: to = F^yllaJc^. (114) Из этого уравнения следует, что для уменьшения основного времени сварки необходимо стремиться к уменьшению площади поперечного сечения нанлавленного металла и к увеличению коэффициента нанлавки и сварочного тока. Уменьшение площади сечения нанлавленного металла при заданной толщине может быть достигнуто применением Х-образной подготовки вместо V-образной (см. рис. 90) и др. Увеличить производительность труда можно и применением электродов, имеющих более высокий коэффициент наплавки. Так, замена электродов марки МР-З, 218 219
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 229 230 231

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов

rss
Карта