Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 229 230 231
|
|
|
|
чнвает высокие механические свойства сварного соеди ПЄІПІЯ. Подготовка камеры к сварке заключается в следукмцем: свариваемые изделия устанавливают в камере, куда также загружают электроды и присадочную проволоку. После чего заірузочиьіс люки и отверстия для перчаток герметизируют, и в камере с помощью вакуумных насосов создается вакуум до 13 мПа. Для предохранения резиновых ііерч;ііок от |)азрыва воздух откачивают с наружной о) Рис. 10. Сварка сжатой дугой косвенного (о) и прямого (б) действия с подачей присадочной проволоки: 1 — вольфрамовый электрод; 2 — балластное сопротивление рабочей дуги; 5 — катушка токового реле; 4 — источник питания дуги; 5 — контакты токового реле; 6 — балластное сопротивление дежурной дуги; 7 — присадочная проволока; 8 — осиовной металл; 9 — сжатая дуга; 10 — наконечник сторо1И1 люков, перекрывающих отверстие с перчагками. После откачки камеру заполняют инертным газом до атмосферного давления. Сварку в камере производят на тех же режимах, что и при сварке в инертных газах на воздухе. Пластичность металла сварного соединения приближается к пластичности основного металла. Автоматическая дуговая сварка в камерах с контролируемой атхмосферой обеспечивает более стабильное качество сварных соединений. При электронио-лучевой сварке в вакууме энергия, необходимая для иагрева и плавления металла, получается Б результате интенсивной бомбардировки места сварки быстродвижущимися в вакууме электронами. Вакуум порядка 13-К)-^—13-10-^ Па, создаваемый в сварочиой камеі)е, подобной приведенной на рис. И, необходим для тою, чюбы резко у.меньиїить расход эпер ГИИ электронов на ионизацию и удалить из зоны сварки газы, имеющие большое сродство к свариваемым металлам. Схема формирования пучка электронов при электронно-лучевой сварке приведена на рис. 12. Через загрузочный люк свариваемые детали помещаются на сварочный стол в вакуумной камере, из которой беспрерывно откачиваются газы. Вольфрамовый или металлокерамический катод /, размещенный внутри фокусирующей головки 2, при пропускании через него переменного тока низкого напряжения излучает мощный ноток электронов. Проходя че Рис. п. Сварка в контролируемой Рис. 12. Схема формирования атмосфере:пучка электронов при электрон / — электрод; 2 —смотровое окно; ,ї —НО-Лучевой Сварке свариваемое изделие; 4—патрубок для присоединения насоса; 5 — ось поворотного стола; 6 — камера; 7 — капал для подачи защитного газа рез анод 3, магнитную лішзу 4 и отклоняющую магнитную систему 5, он фокусируется в узкий луч электронов и нанравляется на место сварки деталей 6. Для ускорения движения электронов к катоду и аноду подводится выпрямленный ток напряжением 30—100 кВ. При ударе электронов о поверхность деталей большая часть их кинетической энергии переходит в тепловую, и на узком участке металл плавится, образуя шов после кристаллизации. Наблюдение за процессом сварки ведется 20 21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
