Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 229 230 231
|
|
|
|
кого металла, а также при сварке с опиранием на чехольчик толстого покрытия. Нормально сформированный однопроходный шов в большинстве случаев должен иметь ширину b = = (2-4) 4л. Это достигается при поперечных колебаниях конца электрода в необходимых пределах. Длина дуги при ручной сварке в зависимости от условий сварки и марки электрода должна быть в пределах (0,5ч-1,2) 4лЧрезмерное уменьшение длины дуги ухудшает формирование шва и может привести к короткому замыканию. Чрезмерное увеличение длины дуги прішодит к снижению глубины провара, увеличению разбрызгивания электродного металла и ухудшению качества шва как по форме, так и по механическим свойствам, а при сварке электродами с покрытием основного вида — и к порообразованию. Способы выполнения швов по длине и сечению Способы выполнения швов зависят от их длины и толщины свариваемого металла. Условно считают швы длиной до 250 мм короткими, длиной 250—1000 мм — средними, а более 1000 мм — длинными. Короткие швы по длине обычно сваривают напроход (рис. !)6, а). Швы средней длины сваривают от середины к краям (рис. 96, б), либо обратностуненчатым способом (рис. 96, а). 71л!П!Иые игвы однопроходных стыковых соединений и иерП11й проход многопроходных швов сваривают от середины к концам обратноступенчатым способом (рис. 96, г), а в соединениях с угловыми швами также от середины к концам обратноступенчатым способом (рис. 96, д). Обратноступенчатая сварка при правильном выборе длины ступени является наиболее эффективным методом уменьшения неодновременности вьшолнения однопроходного и!ва и поэтому приводит к меньшим остаточным деформациям. Достигается это за счет того, что разбивка шва иа участки производится с таким расчетом, чтобы при окончании сварки каждого последующего участка начало предыдущего участка имело определенную температуру. Таким образом, меняя длину участка и погонную энергию дуги, можно подобрать определенный температурный перепад па границах между двумя ступенями. Обычно он составляет 200—300 °С, что достигается при однопроходной сварке, если длина ступени выдерживается в пределах длины, получаемой при расплавлении одного электрода с сечением валика не менее 1,0—1,5 сечения электрода. Это также приводит к уменьшению остаточных деформаций, потому что шов на каждом участке выполняется по расширенному зазору. При охлаждении одновременно с уменьшением ширины шва Ґ а) Начало Конец 15) f L250 L-250^ WOO В) '_I_I—I— г) L LLLL 1 L Рис. 96. Способы выполнения швов по длине уменьшается и первоначально расширенный зазор, вследствие чего остаточные деформации становятся минимальными. При сварке стыковых или угловых швов большого сечения июв выполняется несколькими слоями, при этом каждый слой средней и верхней части шва может выполняться как за один проход (см. рис. 92, "), так и за два и более проходов (см. рис. 92, б). С точки зрения уменьшения остаточных деформаций из плоскости первый метод предпочтительнее второго. Однако слой шириной 14—16 мм бывает затруднительно сваривать в один проход; кроме того, в таких швах в связи с большим сечением проходов наблюдается относительно меньшая ударная вязкость (см. рис. 62), поэтому чаШ,е применяется многопроходный способ сварки швов больиюго сечения. 215 214
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
