Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 86 87 88
|
|
|
|
тает от 0,067 % при 1470 "С до 1,2% при 1720 °С. Закись никеля образует с никелем эвтектику Ni -f NiO, содержащую 1,1 % закиси никеля (0,236 % кислорода) с температурой плавления 1438°С. Область твердого раствора при температуре эвтектики достигает 0,08 % кислорода и с понижением температуры заметно смещается в сторону никеля. Легкоплавкая эвтектика, располагаясь по границам зерен и затвердевая в последнюю очередь, способствует образованию в металле шва трещин. Железо образует с никелем непрерывный ряд твердых растворов и на свариваемость никелевых сплавов в небольших долях влияния не оказывает. Марганец с никелем образует широкую область твердых растворов. Он повышает жаростойкость никеля, является хорошим раскислителем и парализует вредное действие серы. Кремний ограниченно растворим в никеле, служит его активным раскислителем и улучшает литейные свойства. Повышенное содержание кремния снижает пластичность и увеличивает склонность никелевых сплавов к образованию горячих трещин, поэтому его содержание не должно превышать 0,3 %. Сера с никелем образует эвтектику Ni -f NigSg с температурой плавления 644 °С. При содержании серы более 0,01 % никель и его сплавы разрушаются при обработке давлением и сварке, поэтому сера в никелевых сплавах — вредная примесь. Особые физико-химические свойства и большая чувствительность к наличию примесей и растворенных газов заметно ухудшает свариваемость никеля. Никелевые сплавы условно можно разделить на четыре группы: 1)конструкционные — технический никель и такие его сплавы, как монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5; мельхиор МНЖМц 30-1-1; MHI9; НМц2,5; НМц5 и др.; 2)жаропрочные — сплавы системы Ni—Сг—Fe (для придания Этим сплавам необходимых жаропрочных свойств Никель легируют титаном, алюминием, ниобием, вольфрамом, молибденом, бором, цирконием, германием и др.); 3)электротехнические сплавы — нихром Х20Н80, алюмель НМцАК 2-2-1, копель МНМц 43-0,4, константан МНМц 40-1,5, нейзильбер МНЦ 15-20, манганин МНМц 3-12 и др.; 4)сплавы с особыми свойствами — пермаллой, супермаллой и др. Составы никеля и его сплавов должны соответствовать ГОСТ 849-70, ГОСТ 492—73, ГОСТ 19241—80 и др. Жаропрочные никелевые сплавы, в свою очередь,"делятся на деформируемые и литейные. К деформируемым жаропрочным сплавам относятся ХН77ТЮ, ХН70ВМТЮ, ХН67МТЮ и др. Литейные жаропрочные сплавы отличаются от деформируемых большим содержанием основных легирующих эле-^ментов. к ним относятся хастеллой, ЖС6 и др. ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ Титан по сравнению со сталью обладает более низким коэффициентом теплопроводности, повышенным электрическим сопротивлением и пониженной теплоемкостью, поэтому для его сварки затрачивается меньше энергии. Небольшая линейная усадка, малый интервал кристаллизации, высокая прочность и пластичность в области высоких температур снижают склонность титана к образованию в сварных швах Кристаллизационных трещиц. Наиболее часто при сварке титана встречаются такие дефекты, как поры и холодные трещины. Холодные трещины возникают сразу после сварки и вылеживания изделий. Причиной образования пор является перенасьш;енность металла шва водородом. Для предотвращения образования пор тщательно подготавливают под сварку металл и присадочную проволоку, применяют защитные газы высокой степени чистоты и строго соблюдают технологию сварки. Низкая теплопроводность титана способствует увеличению времени пребывания сварных швов и околошовной зоны в области высоких температур. Между тем титан при нагреве более 882 °С в области а-фазы склонен к значительному росту зерна, поэтому в зоне термического влияния в металле шва при нагреве выше этой температуры при сварке на больших погонных энергиях образуется крупнокристаллическая структура. Снижение нагрева околошовных участков при сварке достигается ограничением силы сварочного тока, уменьшением погонной энергии сварки и применением многослойного заполнения разделки кромок для металлов больших толщин. Для получения сварных соединений высокого качества сварку титана и его сплавов рекомендуется выполнять при минимально возможной погонной энергии и применять методы обработки, уменьшающие или полностью устраняющие остаточные напряжения. Снятие остаточных напряжений и стабилизация структуры сварных соединений производится полным отжигом изделий. Титан ВТ 1-0 и ВТ 1-00 отжигается при температуре 550— 680 °С. Для остальных сплавов температура отжига из-' 16 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
