Сварщику цветных металлов: Справ. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86 87 88
 

Применение системы электронного управления производственным процессом позволяет максимально снизить штат расчетчиков, нормировщиков, экономистов, заметно улучшить оперативность руководства производством и значительно повысить организацию труда. Эго даст возможность снизить трудоемкость и себестоимость изготовления сварных конструкций. Наряду с системой электронного управления весьма важным является правильное нормирование сварочных работ. Основным в этом случае является расчет штучного времени изготовления изделия, расхода электроэнергии и сварочных материалов. Удельный расход электродов на шов погонной длиной 1 м определяется по формуле: а сварочной проволоки по зависимости: где Оэ— удельный расход электродов, кг/м; Сп — удельный расход проволоки, кг/м; кэ— коэффициент расхода электродов, равный 1,4—2,3 (для электродов "Комсомолец-100" коэффициент расхода 1,4, а для электродов ОЗА-2, ОЗА-3 коэффициент расхода 2,3); kn— коэффициент расхода проволоки, учитывающий потери на угар и концевые отходы при заправке автомата. Для сварки под флюсом кп= 1,02, для сварки в среде защитных газов kn= 1,1... 1,4. Затраты флюса определяются расходом сварочной проволоки по зависимости Оф= кфОп, где кф— коэффициент, выражающий отношение массы израсходованного флюса к массе затраченной сварочной проволоки. При автоматической сварке кф= 1,1...1,4. Удельный расход защитных газов устанавливается по зависимости: . Gr = ky]„iQr, где Gr — расход газа, л на 1 м погонной длины; к — коэффициент, учитывающий дополнительный расход газа на продувку шлангов и горелки, равный 1,15;'т^пкоэффициент загрузки сварочного поста. Для ручной дуговой и полуавтоматической сварки Tin = 0,5...0,6, для атоматической сварки iin = = 0,90...0,95; t — время сварки 1 м шва, мин; Q'r — расход газа при сварке, л/мин. 162 Удельный расход электроэнергии на сварку 1 м шва погонной длины устанавливается по формуле: Л„.п.д = 0,ООШд/св/(тіиев), где і4„. п. д — удельный расход электроэнергии на сварку 1 м шва погонной длины, кВт • ч/м; (/д — напряжение нз дуге. В; /св — сила сварочного тока. А; t) — КПД сварочного поста. При сварке в среде защитных газов КПД = 0,80...0,85. Удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла определяется по зависимости fI3I: /1кг = (/д/св^/Л + ^х.х(Т-0. где і4кг — удельный расход электроэнергии, кВт • ч/кг; t — время горения дугиг ч; Р^. х—мощность холостого хода источника питания, кВт; Т — полное время работы источника питания, ч. Для организации сварочного участка расчет необходимого оборудования при непоточном производстве может быть выполнен по зависимости: Л^об = Т^тп1{ФоКка), где п-годовой объем выпуска изделий, шт.; Фо—действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; Лз — коэффициент загрузки оборудования для единичного и мелкосерийного производства, равный 0,7—0,9; — коэффициент выполнения норм, принимается равным 1,1—1,25. Степень использования оборудования определяется отношением расчетного количества оборудования к принятому: Р = {N^IN) 100, где р — коэффициент, характеризующий степень использования оборудования, %; — принятое количество оборудования. Принятое количество оборудования N по сравнению с расчетным Л^об округляется до целого числа, например: при Л^об = 4,5 — = 5; при Мае, = 4,3 —N 4,0. Действительный годовой фонд времени работы оборудования (ч) определяется по зависимости: Фо=-Ф„ (1-/7/100), где П — потери на ремонт и профилактический осмотр, в процентах от номинального фонда времени.. Амортизационные отчисления с оборудования (руб.) рассчитываются по зависимости: ^б = Сп.оЯ,//(100 . Фор), 16)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86 87 88

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи

rss
Карта