Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 86 87 88
|
|
|
|
Рис. 6.3. Установка для наплавки цилиндрических деталей малого дизмєтрз Наплавка производится в среде защитных газов на постоянном токе обратной полярности. Алюминиевая легирующая проволока может быть как обесточенная, так и одноименного потенциала с наплавляемой деталью. Такой способ наплавки позволяет при необходимости изменять состав наплавляемой бронзы и особенно пригоден при наплавке больших объемов металла. Детали небольшого диаметра наплавляют на установке (рис. 6.3) под слоем керамического флюса КМ-1 расщепленным плавящимся электродом. Установка состоит из станины /, электродвигателя 2 с редуктором и патроном для крепления наплавляемых деталей, направляющих 3, сварочного трактора 4, флюсосборника 5, задней бабки 6 для крепления наплавляемой детали 8 и флюсоудержателя 7. Огневую часть трактора можно перестраивать для крепления сварочной горелки ГУ-3 и для наплавки расщепленным электродом под слоем флюса. Наплавка производится после механической обработки поверхности цилиндрических деталей диаметром от 40 до 100 мм, длиной от 500 до І500 мм по винтовой линии. Детали диаметром от 40 до 60 мм наплавляют в смеси аргона и азота с кислородом плавящимся электродом (проволока БрКМцЗ-]) днаметром 2 мм. При большем диаметре наплавляемых деталей используется проволока диаметром 3 мм. Детали диаметром более 70 мм можно наплавлять также под керамическим флюсом КМ-1 или другими расщепленным электродом диаметром 2,5 мм. Наплавку деталей диаметром 40—60 мм выполняют горелкой ГУ-2,5. Диаметр сварочной проволоки 2 мм. Режим наплавки: /с,280...320 А, і;д24...26 В, Ус.= 12...16 м/ч, длииа дуги /д= (0,8... 1,2) d„ гдеds—диаметр сварочной проволоки, расход газа 20—25 л/мин. Детали днаметром более 60 мм наплавляют горелкой ГУ-3. Режим наплавки: = = 380...420 А, Un= 26...30 В, = 12... 16 м/ч, = 3 мм, расход газа 25—30 л/мин. Длина дуги должна находиться в таких же пределах, как и при наплавке электродной проволокой диаметром 2 мм. Наплавка производится на постоянном токе обратной полярности от выпрямителя ВДУ-504. Под керамическим флюсом детали наплавляют на постоянном токе обратной полярности от выпрямителя ВДУ-1201 с балластными реостатами РБ-300 в цепи дуги. Режим наплавки: /с. == 400...450 А, і;д= 38...42 В, Уев = 16...18 и/ч. В различных отраслях промышленности широко применяются изделия из чугуна с контактными поверхностями из меди и ее сплавов. Наиболее производительным способом получения таких поверхностей является -наплавка, однако при наплавке железо основного металла не смешивается с наплавленной бронзой и концентрируется в верхних слоях металла. Такие железные включения обладают твердостью цементита и резко ухудшают качество наплавленного металла. При содержании основного металла в наплавленном до 5 % его равномерное распределение достигается легированием наплавленного металла никелем или наплавкой под керамическим флюсом, содержащим медную окалину и кремнезем. В этом случае происходит реакция 2Си [Fe] -f 2Cu + SiOj 4Fe + FejSiOi. железо в составляющиеудаляется меди и ее керамическогов шлак сплавах. флюса Комплексное соединение FeoS'o. ,, удаляясь в шлак, освобождает наплавленный металл от железных включений. В случае необходимости для уменьшения доли основного металла в наплавленном производится наплавка в кристаллизаторе, который может быть стационарным или движущимся вместе с огневой частью сварочного автомата. Кристаллизатор увеличивает скорость охлаждения металла и повышает отвод тепла из зоны дуги. Это снижает глубину провара основного металла и его содержание в наплавленной меди и ее сплавах. Такой способ позволяет регулировать глубину провара, а следовательно, получать наплавленные на чугун медные сплавы с минимальными включениями железа основного ме 146 147
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
