Сварщику цветных металлов: Справ. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 86 87 88
 

Рас. 5.20. Приспособление для Рас. 5.21. Порядок сварки толстостен-разАіетки труб под наклонныеных труб угловые соединения поверхность трубы, а по щкале 2 с помощью зажима 5 устанавливают необходимый угол, равный углу наклона трубы, под которую выполняется разметка. Затем штангу 4, ослабляя зажим 5і опускают в нижнее положение, а чертилку 9, расположенную на штанге 7, с помощью зажимов 6 уі 8 выдвигают на величину, равную радиусу привариваемой трубы. Разметку выполняют вращением чертилки 9 на 360° вокруг штанги 4.-Я При сварке" медных толстостенных труб, особенно малых диаметров, основной трудностью является удержание металла сварочной ванны и обеспечение удовлетворительного формирования сварного шва. Поэтому производственным объединением "Ждановтяжмаш" для сварки медных труб с наружным диаметром 220 мм и внутренним 80 мм разработана специальная технология. Предварительно механическим путем производят рюмко-образную подготовку кромок. По форме разделки изготавливают два графитовых сектора, устанавливают их в разделку и закрепляют струбциной (рис. 5.21). Собранный таким образом стык подогревают до температуры 400 °С и выполняют сварку /, а затем // сектора. Заполняют разделку электродной проволокой МНЖКТ 5-1-0,2-0,2 диаметром 2 мм полуавтоматической сваркой в среде аргона, плавящимся электродом на постоянном токе обратной полярности. Режим сварки! /св = 320...360 А, і/д= 32...34 В, Qr = 14...16 л/мин. Последовательность наложения валиков показана на рис. 5.21 в сечении А—А. После сварки / и И секторов графитовые вставки удаляют и сваривают /// и /V секторы. Каждый сварной шов перед наложением очередного валика тщательно зачищаютщеткой ДО металлического блеска. Заваренный стык подвергают тща-тельному контролю йнешним осмотром и гидравлическими испытаниями. Механизированная сварка под слоем флюса. При сварке меди используют плавленые и керамические флюсы. Предпочтение отдается керамическим флюсам, так как они активно влияют на металлургические процессы и обеспечивают высокое качество сварных швов. Однако значительная трудоемкость изготовления керамических флюсов, зависимость химического состава металла шва от режима сварки и отсутствие возможности автоматизации процесса затрудняют широкое их применение в промышленности. Из плавленых флюсов используют АН-20, АН-26 и т. д. , из керамических — К-13, ЖН-1, КМ-1 и др. Сварку меДи и ее сплавов выполняют на постоянном токе обратной полярности на режимах, приведенных в табл. 5.15 Металл толщиной 16—18 мм и более сваривают расщепленным электродом. Расстояние между электродами для толщины металла 18 мм составляет 10—12 мм, для толщины 24 мм— 16—18 мм и для толщины 28 мм — 20—22 мм. Для сварки бронзы БрАЖ9-4 или БрАМц9-2 применяется флюс АН-60 с добавкой 17 % мрамора. Сварку выполняют на постоянйом токе обратной полярности проволокой БрАМц9-2. Режим сварки: /св = 300...350 А, {/д = 32...36 В, Ucb = = 20...26 м/ч, ds='3 мм. При сварке кольцевых швов цилиндрических изделий малых диаметров применяются флюсоудерживающие приспособления. Ручная дуговая сварка покрытыми електродами. Ручная дуговая сварка выполняется на постоянном токе обратной Таблица 5.15. Режимы автоматической сварки меди я ее сплавов под слоем флюса Толщина металла Диаметр электродной . проволоки Сила сварочного юка, А ' Напряжение М дуге, В Скорость сварки, н/ч UU 8 4,0 • 600-620 40—42 30—35 12 4-5 700—720 42—44 18—20 16 4 5 800-820 43-44 14-16 20 4,0 1000—1100 44-46 10—12 24 4,0 1150-1200 46-48 8—10 28 4,0 1500-1600 46-48 6-8 123 122
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 86 87 88

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи

rss
Карта