Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 86 87 88
|
|
|
|
После нагрева образовавшиеся на 100 мм в обе стороны от стыка окислы удаляли стальной механической вращающейся щеткой. Для удаления окислов и других загрязнений проволоку перед сваркой обрабатывали травлением в ванне состава, г/л: азотная концентрированная кислота — 250, серная концентрированная кислота — 700, соляная концентрированная кислота — 40. Температура раствора 18—25 °С. Травили в течение 2—3 мин. Затем проволоку промывали в проточной воде и сушили на открытом воздухе при температуре 20—25 °С. Первым сваривали в пять слоев наружный кольцевой шов проволокой БрАМц9-2 диаметром 2 мм в среде аргона полуавтоматом А-537 на постоянном токе обратной полярности. Режим сварки: /с" = 350...400 А, [/д = 32...34 В, = 12... ...14 м/ч, Qr= 14... 16 л/мин. После сварки наружного шва прихватки срубывали пневматическим зубилом, выплавляли корень іііва ручной дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде аргона на постоянном токе прямой полярности (/св = 400...450 А), более тщательно зачищали корень шва механической фрезой с радиусом закругления 5 мм. Питание дуги от выпрямителя ВДУ-504. Подготовленные таким образам швы заваривали в два прохода полуавтоматической сваркой плавящимся электродом в среде аргона на том же режиме, что и наружный шов. На режиме сварки втулки заваривали контрольную планку и определяли механические свойства основного металла, металла шва и сварного соединения. Контролировали швы внешним(осмотром и 100 %-ным рент-генопросвечиванием. Сварка трубопроводов При изготовлении изделий из цветных металлов приходится выполнять большой объем работы по сварке трубопроводов. Сваривают трубопроводы в колено под углом 90°, • сбоку под углом, равным 90° и не равным 90°. Разметка, обрезка концов и йырезка отверстий в трубах под такие соедиііе-ния весьма трудоемкая операция. Чтобы облегчить процесс разметки под вырезку отверстий или обрезку торцов труб, применяют специальные приспособления, в этом случае трубу в месте разметки покрывают водным меловым раствором и после его высыхания на трубу устанавливают разметочное приспособление."При расположении труб под углом 90° используют приспособление (рис. 5.18), Рас. 5.18. Приспособление для разметки труб, расположенных под углом 90° которое С ПОМОЩЬЮ упора / устанавливают на трубу. Затем кольцом, расположенным на вертикальной штанге 4 и снабженным зажимным винтом 2,'подбирают необходимую высоту штанги -е чертилкой 7. После этого с помощью зажима 3 перемещением направляющей 5 устанавливают заданный радиус, освобождают зажим 6 и вращением направляющей 5 вокруг штанги 4 на 360° чертилкой размечают необходимое отверстие. При сварке труб под прямым или непрямым углом разметку выполняют с помощью приспособления, изображенного на рис. 5.19. Для этого приспособление помещают в трубе и зэ-крепляют упорами / вращением рукоятки //, расположенной и закрепленной зажимом 7 в горизонтальном положении. Затем зажимами 5 и 7 рукоятку // смещают по шкале 6 наза-.данный угол. В зависимости от диаметра трубы штанги 2 и Р с помощью зажимов 8 м 10 выдвигают на необходимую величину. После этого освобождают зажим 4 и вращением штанги 9 на 360° вокруг рукоятки // производят разметку чертилкой 3. 1ри разметке труб под наклонные угловые соединения служит приспособление (рис. 5.20). Его упором / помещают на Ц S 6 7 Рис. 5.19. Приспособление для разметки труб, расположенных под заданным углом 120 ♦ 121
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
