Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 86 87 88
|
|
|
|
Водород, находящийся в атмосфере дуги, взаимодействует с кислородом смеси в первую очередь, а оставшийся после этого кислород затрачивается на окисление металла. Поэтому добавка кислорода, необходимая для взаимодействия с водородом в "оне дуги и устранения этим причин образования пор в металле шва, считается полезной и не должна превышать допустимых норм. Смеси защитных газов, удовлетворяющие таким требованиям: Аг +Д0 2 % 0,t N, +Д0 4 % Оа; Не+до 2 % О,; 25 — 35 % Не+до 4 % 0,+ Аг остальное; 25 — 35 % Nг+дo 4 % 0,+ Аг остальное [II. Для сварки меди применяются проволоки МНЖКТ 5-1--0,2-0,2; БрНЦрТ; БрНЦр; БрКМц 3-1; БрХ0,7 и БрХНТ. Сварка бронзы БрОЦС5-5-5 выполняется проволоками БрКМцЗ-1 или БрАМц9-2, для сварки бронзы БрАЖ9-4 используется проволока БрАМц9-2, а бронзы БрКМцЗ-1 — проволока БрКМцЗ-1. Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов производится на постоянном токе обратной полярности сварочными автоматами, снабженными горелками типа ГУ, Размер горелки выбирается в зависимости от диаметра применяемой сварочной проволони. Сварка выполняется горелкой, наклоненной углом вперед на 10—15° от вертикали, на режимах, приведенных в табл. 5.11. Расход защитных газов для сварки металла толщиной 8—16 мм составляет 20—25 л/мин, прн большей толщине металла расход возрастает до 25—30 л/мин. Для надежной защиты дуги расстояние от сопла горелки до свариваемого металла должно быть 20-25 мм, а длина дуги должна быть в пределах (I ...2)4. В связи с большой жидкотекучестью расплавленной меди глубина проплавлення в значительной степени зависит от угла наклона изделия. Так, при сварке на спуск металл ванны подтекает под дугу. Это уменьшает глубину проплавлення, увеличивает ширину сварного шва и снижает высоту его усиления. Таблица 5.II, Режимы автоматической сварки меди и ее сплавов плавящимся електродом в сред^ защитных газов . Толщина металла, ыы Диаметр' электродной проволоки, мм Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге. В Скорості, сваркн, м/ч 8-10 2,5 320-360 24-26 16—22 10—16 3,0 380 450 28-30 14-18 16—22 3,0 450—550 30-34 12-16 22—28 3.0 550—600 34—36 12-16 При сварке на подъем увеличивается глубина проплавлення, уменьшается ширина и возрастает высота усиления сварного шва, поэтому для увеличения глубины проплавлення иногда сварку ведут на подъем с наклоном изделия на 4—6°, В зависимости от конструкции изделия сварку выполняют на стендах, снабженных флюсовыми подушками, в кантователях или на манипуляторах. Угловые и нахлесточные соединения сваривают в симметричную лодочку. В этом случае оба листа соединения (при условии их нагрева до одинаковой температуры) проплавляются на одинаковую глубину. Угловой шов, состоящий из медного и стального листов одинаковой толщины, сваривают в несимметричную лодочку, при этом изделие должно располагаться таким образом, чтобы вертикально расположенный электрод образовывал со стальным листом угол ЗСГ. При такой технологии будет равномерное проплавление как стального, так и медного листа. Если стальной лист по толщине больше медного, применяют сварку в симметричную лодочку. Автоматическая сварка неплавящимся электродом выполняется на постоянном токе прямой полярности или переменном токе в среде аргона, азота, гелия и их смесей горелками ГН или другими, обеспечивающими достаточное качество сварных соединений. Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом применяется для сварки медн и ее сплавов толщиной от 2—3 мм и выше и выполняется на постоянном токе обратной полярности в среде аргона, азота, гелия и их смесей с кислородом. Режимы полуавтоматической сварки приведены в табл. 5.12. Полуавтоматическую сварку швов длиной 500—700 мм производят без перерыва, а швы большей длины сваривают обратноступенчатым способом. Порядок сварки таврового соединения приведен на рис. 5.10, а стыкового соединения — на рис. 5.11, а, б. При сварке горелку наклоняют углом вперед на 10-15° от вертикали. Расстояние от сопла горелки до свариваемого металла 20—25 мм. В процессе сварки шлаиг с проволокой следует располагать так, чтобы не допустить образования сгибов проволоки. Сварка латуни связана с трудностями из-за интенсивного испарения цинка. Латунь сваривают плавящимся электродом в среде аргона или гелия проволоками БрКМцЗ-1 или БрАМц9-2. Латунь толщиной до 20 мм сваривают без предварительного подогрева. Сварку латуни с медью выполняют в аргойе, гелии или азоте проволоками БрКМцЗ-1, БрАМЦ9-2 нли МНЖКТ 5-1-0,2-0,2. 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
