Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 86 87 88
|
|
|
|
Для предохранения вольфрама и металла сварочной ванны от окисления защитный газ после обрыва дуги должен поступать еще 5—7 g. В случае продолжения сварки дугу зажигают на шве на расстоянии 15—20 мм от конца закристаллизовавшейся сварочной ванны. При сварке на весу без подкладок трудно обеспечить равномерный провар корня плва. Чтобы предупредить провалы и вытекания металла ванны при сварке таких швов, с обратной стороны устанавливают формирующие подкладки. Перед наложением второго шва g обратнрй стороны при двусторонней сварке корень шва вир убают, а при сварке сплавов алюминия его удаляют переносной механической фрезой, затем выполняют сварку второго шва. При односторонней сварке на весу без формирующей подкладки трудно создать качественное формирование шва. в этом случае металл проседает и при кри-вталлизации раотрескивается. Проплав g такими дефектами обычно удаляют механическим путем, однако во многих случаях н нему нет доступа нли он веоьма ограничен. Дляї получения качественных швов торцы стыка под сварку обрабатывают механическим путем с целью закругления крамок радиусш, равным половине толщины сва* рнваемого металла. Хор^ие результаты позволяет получить вставка проволоки диаметрш 2,0—3,0 мм в разделку крсилок о обратной стороны ствгка. При сварке труб о наружной стороны проволока такого диаметра в виде нестыковаииого кольца помещается в разделку кромок внутри трубы. Подготовленные таким образам огык'и сваривают в среде защитных газов плавящимся или неплавящимся электродом. Если толщина металла превышает 10 мм, сварку производят (особенно в холодный период года) о предварительным подогревай свариваемых кромок до температуры 150—300 °(L Горелки подогрева необходимо направить на 70—100 мм по обе стороны стыка, а их пламя при перемещении горелок не Лилжно попадать на кромки шва. Механизированная сварка по слою флюса. При сварке алюминия по слою флкэса дуга только частично закрыта флюсом, поэтому такой способ получил название сварки по слою флюса. Находит применение сварка одним и расщепленны"! этектродом. Автоматическая сварка по флюсу одним электродом применяется для алюминия толщиной от 5 до 10 мм. При б.ільшей толщине металла сварку выполняют расщепленньпі электродом. В процессе сварки расщепленным электродом, благодаря образованию широкого шва, обеспечивается на-д; жный провар обеих кромок даже при недостаточно точной w .^аблнпа 8.8. размеры васыпиой горки флюса 3 Размеры сечення горял флюса, мм 5 с: и ширина ширина высота іі внизу вверху 14 45—50 35-40 8-10 16 . 50—55 40-45 8-10 25 55—60 45—50 '10-12 28 60-65 55-60 10—12 32 65—70 55-60 12—14 таблица 5.9, режимы автоматической сварки алюминии АД1 по слою флюса расщепленным волвообразио-изогнутым электродом Толщина металла, мм Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге, В Скорость сварки, м/ч 14 600—650 40-45 20-22 16 600—650 45-50 20-22 25 750—800 50—55 16—18 28 800—850 50-55 14-16 32 850—900 50—55 14—16 сборке. Кроме того, большое тепловложение п03в0ляєі обойтись без предварительного подогрева свариваемого металла. Флюсы, используемые для сварки алюминия и его сплавов, должны обеспечивать высокие механические и антикоррозионные свойства сварных соединений, удовлетворительное отделение шлака, отсутствие в'швах пор и трещнн, а также хороший внешний вид сварных швов, Крсше того, флюсы должны обладать высокой активностью и способностью очищать металл от окисной пленки, создавать дополнительную защиту сварочной ванны от окружающего воздуха, иметь небольшую плотность и плавиться при температуре, близкой к температуре плавления свариваемого металла. Наиболее полно таки. м требованиям удовлетворяют флюсы на основе хлористых и фтористых солей, например флюс АН-А1. Могут применяться также флюсы типа МАТИ и др. Перед сваркой флюс с заданной высотой и шириной горки (табл. 5,8) с по.мо-Щью дозатора засыпают на кромки. При большей толщине флюса ухудшается формирование сварного шва и плохо отделяется шлак, а при малой — в сварных швах образуются поры,' Для повышения качества сварных швов предложена сварка по слою флюса расщепленным волнообразно-изогнутым электродш (табл. 5.9, рис. 5.6). При плавлении волнообразных электродов . дуга совершает гармонические колебания, улучшая тем самым дегазацию сварочной ванны н повышая качество сварных швов. Сварка стыковых соединений алюминия толщиной более 14 мм расщепленным электродом по слою флюса выполняется с двух с горой за два прохода без разделки кромок на флюсовой подушке. Для алюминия толщиной более 35 мм может быть применена многопроходная сварка. Но при этом требуется 95
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
