Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 86 87 88
|
|
|
|
до 1339,8 • 10-' Дж/кг при наплавке в смеси аргона с кислородом. При добавке к аргону гелия масса сварочной ванны также увеличивается, нЪ на меньшую величину и при наплавке в гелии составляет 6,6 г, а удельная энтальпия уменьшается до 1373,2 10-' Дж/кг. Таким образом, при неизменных параметрах режима наплавки тспловложение в металл ванны составляет в аргоне 4953, Дж, в гелии 9664,4 Дж, а в смеси аргона о кислородом 13933,7 Дж. Более высокое тепловложение в металл при сварке алюминия в смеси аргона с кислородом повышает глубину проплавлення и эффективный КПД процесса сварки. Кислород в дуге диссоциирует на атомарный по реакции Or5=i 20 -Ь 495 с дальнейшей ионизацией и образованием отрицательных ионов Оа" и О" 1151. Отрицательные ионьь кислорода вблизи катода повышают у катода плотность объемного отрицательного заряда. Образующиеся при этом положительные ионы у анода создают объемный положительный заряд. Наличие обьемных зарядов в приэлектродных областях дуги увеличивают катодное и анодное'падение напряжения. Приэлектродные. падения напряжения повышаются согласно зависимости'. /я=ІІ/д-(і/к+(/.)1/5, где /д—длина дуги, мм; і/д— напряжение на дуге. В; {/к— катодное падение напряжения. В; Ua — анодное падение напряжения. В; Е — градиент напряжения, В^мм. Повышение приэлектродных падений напряжения уменьшает длину дуги и увеличивает ее эффективный КПД по формуле: ' ^ = (і/д-£/д^/і;д. Уменьшение длины дуги и увеличение граднеггта напряжения повышают эффективный КПД дуги от 0,70—0,80 (при сварке алюминия плавящимся электродом в среде аргона) до 0,90—0,94 (при сварке в смеси аргона' с добавкой 7—8 % кислорода). Затрата энергии-на-диссоциацию, кислорода во внешней зоне дуги приводит к ее охлаждению и разделению на две зоны — центральный шнур и внешний ореол. Уменьшение длины дуги и-разделение ее на две зоны без изменения напряжения увеличивает. давление на иоверхиости сварочной ванны, повышая глубину провара [1ГІ. Так, при сварке алюминия в аргоне электродной проволокой диаметром 2,5 мм в режиме: /св = 380...400 А, і/д = 32... Рис. 5.2. Схема сварочного поста: / — баллон с защитным газом; 2 — бал" лон с кислородом; Л — ротаметр РМ-Ш:-4—йотаметр PM-V: 5—смеситель га-80В СМГИ-2; дуговой подогреватель ващнтной среды; 7— сварочная горелка; е-свариваемый металл ...36 В, Осв= Ю...І4 м/ч, Q, .= 25...30 л/мин, глубина проплавлення "8—10 мм, ширина — 24—26 мм, высота усиления —7,0—7,5 мм. Примесь к аргону до 8 % кислорода увеличивает глубину проплавлення до -15—17 мм и ширину сварйого шва . до 26—28 мм, а высоту его усиления снижает до 6,2—6,8 мм. Поэтому применение в каче-" стве защиты аргонно-кисло-родной смеси позволяет вы-, полнять сварку без разделки кромок алюминия толщиной до 25 мм при использовании электродной проволоки диаметром 2,5 мм и металла толщиной до 32 мм при сварке проволокой диаметром 3,15 мм. Уменьшение внешней составляющей длины дуги и снижение этим поверхности ее контакта с окружающей атмосферой, образование термодинамически прочных, нерастворимых в сварочной ванне гидроксильных групп по реакции [151: 2Н20(г) + Оа 44е 40Н-, а также выгорание водорода в низкотемпературной зоне дуги и испарение продуктов реакции при сварке в защитных средах с примесью кислорода предотвращает образование пор в металле шва. Так, при сварке в аргоне с точкой росы— 20 °С содержание водорода в алюминии достигает 0,8 см'/100 г, а швы Пораіненьї порами общим объемом до 2 см'/ЮО г. Введение в аргон до 8 % кислорода при неизменных остальных условиях уменьшает содержание водорода в металле шва до 0,1 см'/100 г, а поры в шве отсутствуют. Таким образом, защитными газами для сварки алюминия и его сплавов могут служить аргон, гелий и смеси аргона с іелием и аргона с кислородом: 50г-75 % Не + Аг остальное; Не + 2 % О,; Аг -f до 8 % Oj и 60—75 % Не -f до 4 % Оа -f Аг остальное. Пост сварки в среде аргона с кислородом плавящимся электродом приведен на рис. 5.2, а номограмма для выбора режимов сварки — на рис. 5.3. Для сварки алюминия толщиной более 25 мм-можно применять также электродную проволоку диаметром 3,15 мм. 84 8$
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
