Сварщику цветных металлов: Справ. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 86 87 88
 

Толщина металла, мм Диаметр сварочной проволоки, мы Сила тока, А 16 16 25 28 Напряжение иа дуге, В 2,2 2.6 3.15 3,15 340—360 380—420 430—460 430—460 30—32 32-34 32-34 32-34 Скорость сваркн, м/ч 16-18 12-14 12-14 12-14 При сварке на флюсовой подушке, во избежание попадания флюса в зазор между кромками, сварку первого прохода выполняют на полосе из нержавеющей стали толщиной 2—4 мм, укладываемой на флюсовую подушку. Ширина полосы равна 150—200 мм, а длина ее равна длине свариваемого шва. Вместо флюсовой подушки также может быть применена Войлочная подкладка, пропитанная специальным составом. Для этого войлок толщиной 25—30 мм подготавливают в виде полосы заданной длины и шириной 150—200 мм. Затем полосы скручивают в рулоны и выдерживают в ванне в течение 1 — 1,5 ч при температуре 80—100 °С в растворе (%)i SlOj— 33...37; А1,0,— 8,..12; СаСО.,— 43„.47; MgO — 5„.9; СаР.^— 1,..5. Вместо мрамора можедбыть применена гашеная известь, а MgO заменен TiOj {массовые доли те же). Шихту разводят до полувязкого состояния на водном растворе жидкого стекла плотностью 1,2—1,4 г/см' из расчета его массовой доли 30—40 % от массы сухой шихты. Подготовлен ^^f.Ji' ^=^'вовка для определения удельной энтальпии металла сварочной ванны 82 ную таким образом войлочную подушку сушат и для предотвращения смещения укладывают на стальную полосу шириной 140—160 мм с продольными пазами глубиной 3—5 мм и шири' ной 5—6 нм. Расстояние между пазами 15—20 мм. Для оценки защитных сред применяется установка (рис. 5.1), которая позволяет определять удельную энтальпию металла сварочной ванны, ее массу и глубину проплавлення. Эффективность защитных сред оценивается наплавкой валика на образец 1 (пластину) с окончанием у загнутого края. Для возможности подхода к краю пластины и сохранения при этом квазистационарного температурного поля, оказывающего влияние на массу и параметры сварочной ванны, одна сторона пластины изогнута под углом 90°. Длина большей части Образца составляет (350 * 10) мм, длина меньшей изогнутой — (90 5) мм, ширина (150 ^ 5) мм. Толщина образца может изменяться в пределах от Ю до 30 мм. Автомат в конце сварки замыкает конечный выключатель, и процесс сварки прекращается. Одновременно с помсицью электромагнита оттягивается фиксирующий упор 2, и пластина под действием пружины 5 отбрасывается вперед и вниз, поворачиваясь на 90 . В конце движения пластина загнутым краем ударяется о пружинный упор, и металл ванны выбрасывается в калориметр. При потороте пластины, лежащей на основании 3 установки, а следовательно, и втулки 4, движение через зубчатые пары 9 и 6, 7 и 8 передается валу, который заканчивается эксцентриком и,,разворачиваясь, придает движению пластины траекторию, обеспечивающую полный выброс, минимальный путь и точное попадание металла ванны в калориметр. Собранный в калориметре металл взвешивается на аналитических весах, и определяется удельная энтальпия по формуле: f = 1,05(ЯА//тв), где I — удельная энтальпия металла ванны, Дж/кг; Я — постоянная калориметра, Дж2°Q — разнооть температур воды в калориметре до и после опыта, °С; /и,— массаметалла ванны, кг. Если режим еаплавки! /св = 380...400 А, t/д == З2.„3б В, Vcs = 12...4 м/ч; d,^ 2,5 см, расход защитной среды 25— 30 л/мин, то при наплавке валика алюминия примесь к аргону кислорода увеличивает массу сварочной ванны от 3,5 г при. наплавке в аргоне до 10,4 г при наплавке в среде аргона с добавкой 5—7 % кислорода. Такое имленение состава защитной среды уменьшает удельную энтальпию металла сварочной ванны от 1415,2 • 10"' Дж/кг при наплавке в аргоне 83
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 86 87 88

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи

rss
Карта