Дефекты сварных швов и соединений
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 28 29 30
|
|
|
|
ТЕГ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ продольная трещина (1045) возникает при чрезмерных поперечных напряжениях; поперечная трещина (1046) образуется под действием продольных напряжений; звездообразная трещина (1047) появляется, когда возникают сварочные напряжения, действующие в различных направлениях. СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Перед сваркой: применять кондукторы и сборочные приспособления, снижающие уровень сварочных напряжений; необходимо использовать технологические процессы сварки, обеспечиваю щие минимальный уровень сварочныу напряжений; применять сварочные материапь снижающие размеры кристаллитов е металле шва. Во время сварки: правильно заваривать кратер; обеспечивать снижение тепловой мощности источника нафева при окончании сварки. После сварки: дать остыть металлу кратера, не вынимая конструкцию из зажимного приспособления. СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ Место образования трещины удалить шлифовальным инструментом. Образовавшуюся полость заварить заново РАЗДЕЛЬНЫЕ ТРЕЩИНЫ ( 105; Е ) ГРУППА ТРЕЩИН, которые могут находиться в металле сварного шва (1051), в зоне термического влияния (1053), в основном неталле (1№4) НЕДОПУСТИМЫ, так как при действии рабочих нагрузок являются очагом развития разрушения конструкции 1051-ГТ 1053'ХТ 1054-ТОМ Внешние признаки: горячие трещины (1051) имеют на изломе желтовато-оранжевый оттенок: холодные трещины (1053) чистый, блестящий вид кристаллов: трещины в основном металле (1054) цвет металла. Дефект виден невооруженным глазом или через пупу небольшого (2-4х) увеличения при визуальном контроле. ПРОЦЕСС ВОЗНИКНОВЕНИЯ горячие трещины образуются в результате силового воздействия сварочных напряжений по границам кристаллов, омываемых пегеоплавкими эвтектиками; холодные трещины образуются в результате разрыва хрупких кристаллов в зоне термического влияния под действием сварочных напряжений; трещины в основном металле образуются как дефекты изготовления металла, ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ горячие трещины (1051) возникают в металле шва под действием растягивающих сварочных напряжений, когда металл шва находится в твердо-жидком состоянии; холодные трещины (1053) возникают в твердом металле околошовной зоны, где образуются хрупкие закалочные структуры, разрушающиеся под действием продольных и поперечных сварочных напряжений; трещины в основном металле (1054) образуются под действием термического цикла сварки. СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Перед сваркой; применять металлы и сварочные материалы с пониженным содержанием серы, фосфора, углерода; использовать технологические процессы сварки, обеспечивающие минимальный уровень сварочных напряжений; применять кондукторы и прижимные приспособления, снижающие уровень сварочных напряжений. Во время сварки: применять способы и приемы, снижающие остаточные сварочные напряжения; формировать сварной шов оптимальных размеров; применять режимы сварки, обеспечивающие уменьшение размеров кристаллов и деформацию сварного соединения. После сварки: дать остыть металлу сварных швов конструкции, не вынимая ее из сборочного приспособления, СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ Место образования трещины удалить шлифовальным инструментом. Образовавшуюся полость заварить заново. Горячив трещины возникают чаще всего при сварке высоколегированных сталей аустенитного класса, алюминиевых, апюминиево-магние-вых, титановых и никелевых сплавов. Чтобы снизить вероятность образования таких трещин, следует сваривать (с низкими значениями погонной энергии) металлы, содержащие минимальное количество вредных примесей и имеющие мелкозернистую структуру Холодные трещины образуются, главным образом, при сварке сред-нелегированных сталей перлитного и мартенситного классов. Для предотвращения холодных трещин не следует где это возможно, жестко закреплять свариваемые элементы, сохраняя их податливость при сварке. Внутренние трещины в сварных соединениях лучше всего выявляются при ультразвуковом контроле.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 28 29 30
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
