Дефекты сварных швов и соединений
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 27 28 29 30
|
|
|
|
микротрещина ( 1001 ) треіфіна микроскопических размеров, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при 10-кратном увеличении недопустима, так как является очагом развития макротрещины внешние признаки: микроскопические разрывы по границам зерен металла. дефект виден невооруженным глазом или через лупу небольшого (2-4х) увеличения при визуальном контроле, процесс возникновения легкоплавкие соединения, присутствующие в металле шва, влекут за собой возникновение кристаллизационных трещин, в период, когда сварочная ванна находится в твердо-жидком состоянии, под действием сварочных напряжений происходит разрыв кристаллов. причины возникновения повышенное содержание в основном металле примесей, искажающих кристаллическую решетку; повышенная деформация при сварке; избыток в сварочной ванне сульфидных и оксисулыфидных включений: чрезмерная скорость охлаждения, приводящая к укрупнению кристаллов. способы предупреждения перед сваркой: выбрать сварочные материалы, компенсирующие вредное влияние химических элементов, искажающих кристаллическую решетку; применять фиксирующие приспособления, исключающие дополнитепь-ные напряжения, возникающие при сварке выбрать режим сварки с минимальной погонной энергией. во время сварки: вести сварку с оптимальной скоростью; применять перемешивание сварочной ванны в период ее кристаллизации. после сварки: ш исключить внешние факторы, ускоряющие охлаждение сварочной ванны способ устранения место образования трещины удалить шлифовальным инструментом. образовавшуюся полость заварить. продольная трещина ( 101; еа ) трещина, ориентированная вдоль сварного шва. может располагаться в металле с&арного шва (1011), на фанице сплавления (1012). в зоне тер-імчесхого влияния (1013), в основном металле (1014) недопустима, так как является очагом концентрации напряжений и развития разрушения внешние признаки: продольные горячие трещины (1011,1012) имеют на изломе желтовато-оранжевый оттенок; холодные трещины (1013) чистый, блестящий вид кристаллов: трещины в основном металле (1014) цвет металла. дефект виден невооруженным глазом или через пупу небольшого {2-4х) увеличения при визуальном контроле. процесс возникновения горячие трещины образуются под действием напряжений по границам кристаллов, когда металл шва находится в твердо-жидком состоянии; холодные трещины образуются по местам, где возникают закалочные структуры, не выдержавшие внутренних напряжений; трещины в основном металле раскрываются под действием сварочных напряжений причины возникновения в металле шва (1011) и на границе сплавления (1012) горячие трещины, возникающие под действием высоких поперечных сварочных напряжений; в зоне термического влияния (1013) -холодные трещины, вызванные появлением хрупких закалочных структур; в основном металле (1014) трещины, образовавшиеся в процессе изготовления металла. способы предупреждения перед сваркой: выбрать способ сварки и режимы, обеспечивающие минимальные сварочные напряжения; использовать сварочные материалы, исключающие появление легкоплавких эвтетик; применять металлы с пониженным содержанием серы, фосфора, углерода.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 27 28 29 30
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
