Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 209 210 211
 

Для описания процесса распространения тепла в пластине от мгновенного линейного источника, распределенного по оси Л на длине йх, воспользуемся выражение^ (1У.20):

х 7 ст4тш*4яХг•

(а су ' ^ 6.x с!")'

Следует иметь в виду, что это уравнение выведено для бесконечной пластины, где тепло распространяется равномерно во все стороны, тогда как в рассматриваемом примере все тепло распространяется только в показанной на рис. 73 половине бесконечной пластины. Поэтому при подстановке значения 7„ в формулу величину его нужно удвоить:

где

Уравнение (IV.29) дает более точные результаты для точек вблизи шва.

Пример 4. Определить, какую температуру будут иметь точки массивного стального тела, расположенные в плоскости, перпендикулярной к оси наплавляемого валика, на расстоянии /? = 3 см от его оси, через 5, 10 и 20 сек после прохождения дугой исследуемой плоскости. Режим наплавки: / = 800 а, С! — 32 в, о = 36 ж/ч = 1 см/сек. Принятые средние значения теплофизических коэффициентов: X = 0,1 кал/(см ■ сек • °С); а = 0,1 см2/сек; г( — 1 кал/(см3'°С).

Воспользуемся выражением (IV.29), для чего определим 7И, задавшись 1« = 0,8:

ди = 0,24 Ш-Ци = 0,24 - 800 • 32 • 0,8 да 4900 кал/сек. На основании этого

4900 . р

Г(3,5) = 2 - 314, 0 1-5-1 = Ше° ' 2'718~ = 1560 * °«0113 « 18 сс-.

4900 • е4'0Л'пІ І V2-26

^3-10)-2.3Л4.0.1-10-1- 780Ы = 780 °,ЮЬ*83°С:

4900 • е *-0-120/ 1 V'125

Т (3'20) " 2 - 3.14 - 0.1-20 - 1 = 390 (ОТ) = 390 • °'286 « '11 °С

Автоматическая сварка пластин за один проход. Для вывода расчетной формулы, определяющей закон распространения тепла при автоматической сварке пластин за один проход, проведем рассуждения, аналогичные предыдущим.

Пусть по оси Л движется дуга, проплавляющая пластину насквозь и прогревающая ее равномерно по толщине (рис. 74). Мощность дуги и скорость ее перемещения достаточно высоки.

Мысленно разрежем пластину на несколько очень тонких брусков плоскостями, перпендикулярными к оси шва. Поскольку при больших скоростях сварки тепло распространяется, главным образом, в плоскостях, перпендикулярных к шву, то можно считать, что теплообмена между брусками нет, а тепло, внесенное в них дугой при сварке, распространяется, как в обычном стержне сечением Ьйх. Количество тепла, которое внесено в сечение стержня дугой за время аЧ, необходимое для прохождения пути йх, будет й& = й1. Время й бесконечно мало и поэтому можно считать, что тепло йО внесено в сечение Мх мгновенно. Тогда интенсивность мгновенного плоского источника

0* = &-Ч&**%*"іс*

Распространение тепла в стержне от мгновенного плоского источника подчиняется закону, выражающемуся уравнением (1У.21). Подставив в него значения ф2, получим

Рис. 74. К расчету распространения тепла при нагреве пластины мощным линейным быстродвижущимся постоянно действующим источником

ш

Если учесть теплоотдачу с дополнительным множителем е~ы ражение примет вид

боковой поверхности пластин то окончательное расчетное вы-

Яи

- ы

где

— см2/сек;

2а 1_ .

^ — время, отсчитываемое от момента прохождения дугой плоскости, в которой находится исследуемая точка.

§ 29. ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ И МАКСИМАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Термическим циклом данной точки называется изменение температуры ее во времени. Рост или снижение температуры точки могут быть вызваны, например, временным действием

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта