Теория сварочных процессов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория сварочных процессов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 209 210 211
 

Плазменная струя имеет широкие перспективы применения в качестве теплового источника для сварки и резки металлов. В настоящее время исследуются особенности плазменной струи и выясняются возможности использования ее в различных областях техники.

§ 15. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ПРОВОДНИКОВ

Электрический ток, проходя через проводник, нагревает его по закону Джоуля — Ленца. Выделение тепла при нагреве происходит по всему объему, пронизываемому током. Нагрев за счет сопротивления проводников отличается от действия таких источников тепла, как газовое пламя, дуга и др.

В простейшей форме механизм сопротивления проводника и выделение в нем тепла при протекании тока можно представить следующим образом. Свободные электроны проводника под действием приложенного напряжения приобретают ускорение и дополнительный запас кинетической энергии. Двигаясь между атомами, составляющими структуру проводника, некоторые электроны сталкиваются с атомами и передают им часть своей кинетической энергии. Это приводит к усилению тепловых колебаний атомов проводника, т. е. к повышению его температуры.

Наличие в металле проводника искажений решетки и несовершенств всякого рода увеличивает вероятность столкновения электронов с атомами, т. е. повышает сопротивление проводника. В частности, к числу факторов, увеличивающих сопротивление металлических проводников, относятся упругие искажения решетки, все виды дислокаций, внедрения чужеродных атомов в кристаллическую решетку и другие дефекты.

Сопротивление металлических проводников выражается известной формулой

г=р^-ом,(111.26)

где р — удельное сопротивление металла, ом • см; I — длина проводника, см.;

я — площадь поперечного сечения проводника, см2. Для некоторых металлов и сплавов значения р при температуре 18—20 °С даны ниже:

Материалрх10в,

Алюминий.2,7—2,8

Железо .9,9—10

Малоуглеродистая сталь. . 12—15

Медь.1,7-1,75

Никель.7,4—9

Нихром .МО—110

Нержавеющая сталь 1X18Н9 70—75 32

Влияние температуры на удельное сопротивление. Для чистых немагнитных металлов сопротивление с повышением температуры растет приблизительно по линейному закону:

рг - Ро (1 + аТ),(111.27)

где рг — удельное сопротивление при Т °С, ом • см; р0 — то же при 0 °С, ом • см;

а — температурный коэффициент электрического сопротивления, 1/°С; в среднем можно принимать а = 0,004;

Т — температура нагрева проводника, °С.

Для ферромагнитных металлов, а также для сплавов (например, сталей) зависимость сопротивления от температуры гораздо более сложная.

На рис. 41 показаны кривые рт = / (Т) для чистого железа (1), малоуглеродистой стали (2) и аустенитной нержавеющей стали 1Х18Н9 (3).

Существуют сплавы, для которых значение а близко к нулю.

Сопротивление кон-такта. Если пропускать электрический ток через сжатые детали, то в месте соприкосновения их будет наблюдаться значительное падение напряжения. Это результат контактного сопротивления. Последнее зависит от сужения линий тока, от характера механической обработки соприкасающихся деталей, величины давления в контакте, а также от температуры и потому меняет свое значение в весьма широких пределах.

Поверхность деталей имеет выступы и впадины. Поэтому при сближении детали соприкасаются лишь в отдельных точках. Суммарная площадь контактирующих участков значительно меньше сечения всего проводника. Поверхность их, к тому же, не всегда бывает идеально чистой. Загрязнение ее оксидами, маслами и т. п. в общем приводит к увеличению сопротивления контакта. Величина контактного сопротивления Як зависит также от свойств металла и давления, приложенного в контакте. С ростом давления часть выступов сминается, площадь соприкосновения деталей увеличивается, окисные и другие пленки на поверхности разрушаются, что в конечном счете приводит к падению контактного сопротивления.

Для определения г?к опытным путем была выведена формула '£„ = -^0*.(111.28)

икон МО 120 100

60 40 20 0

200 600 1000 1400 Т.°С

41. Кривые зависимости удель-сопротивления от температуры.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 209 210 211

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие

rss
Карта