Пористость сварных швов и меры борьбы с ней






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пористость сварных швов и меры борьбы с ней

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38 39
 

струкциях, не образующих замкнутого пространства, удобного для проведения испытания внутренним дай лением. Кроме того, он может быть использован в том случае, если сварные швы доступны только с одной стороны. Весьма удобен этот способ для проведения исследований плотности сварных стыковых образцов при наладке технологического процесса, проверке ки чества электродов и т. п.

Первые три способа испытаний плотности требуют применения мер борьбы с обледенением шва при низ ких температурах.

Выявление неплотности по способу С. Т. Назарова -основано на химическом воздействии просачивающегося через неплотности шва аммиака на бумагу, пропитан ную раствором азотнокислой ртути. Индикатором на аммиак может служить также фенолфталеин (предложение Ниистройнефть), который наносится на испытуемые швы в виде водноспиртового раствора.

Споеоб С. Т. Назарова может применяться при любой температуре.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МЕРЫ БОРЬБЫ С ПОРИСТОСТЬЮ МЕРЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОРИСТОСТИ

При изготовлении сварных конструкций борьба с пористостью сварных швов должна начинаться уже с первых стадий технологического процесса. Еще на складе должны быть приняты меры по защите металла от атмосферных осадков. После обработки детали должны быть очищены в местах сварки и вблизи них на расстоянии 20—30 мм от ржавчины, масла, краски и других загрязнений. Литые, подлежащие приварке детали, а также литье в местах дефектов, исправляемых сваркой, должны быть тщательно очищены от литейной корки и формовочной земли. Тонкий слой окалины после горячей прокатки удалять не обязательно, но окалина, остающаяся после нагрева для штамповки или отжига, должна быть удалена.

Производительным способом очистки металла является очистка пескоструйными аппаратами Однако она требует оборудования специальных камер и приводит к запылению производственных помещений. Примене-

ние этого і 'Hm о мі і'іедуеі считать шіиоолее рациональным лля им и \ и-пі. и*0 (гик как н литейных к обрубных цехах пескої труПпая очистка является одной из операппП темнілої пческого процесса), а также лля очистки металла, пораженного ржавчиной по всей поверхности. Для очистки мест сварки применяются переносные наждачные круги и электрические щетки. Стационарные» наждачные круги применяются лля легких деталей, например, лля очистки заготовок под наплавку инструмента.

Ржавчина, масло, краска, окалина могут выжигаться. Для этой цели применяются обычные паяльные лампы, горелки для газовой сварки, подогревательное пламя газовых резаков, а также специальные многопламенные горелки. Последние с успехом применяются для очистки краски с металла старых конструкций в ремонтных работах и при очистке окалины с крупных штампованных деталей (например, днищ котлов и цистерн). Ржавчина при этом прокаливается, а менее опасный сухой ее остаток так же, как и окалина, легко отделяется от металла, благодаря различию в коэфи-циентах линейного расширения.

Серьезное внимание должно быть обращено на упаковку и хранение проволоки, предназначенной для автоматической сварки и изготовления электродов. Ржавчина и другие загрязнения с электродных стержней удаляются в специальных вращающихся барабанах, в которые стержни загружаются вместе с сухим песком или древесными опилками. Опилки применяются для снятия тонкого слоя смазки, которым стержни неизбежно покрываются при правке и рубке проволоки на правильно-рубильных станках. При сильном загрязнении маслом обезжиривание производится бензином или раствором каустической соды с последующей тщательной промывкой в воде и просушкой. Очистка бухт проволоки для автоматической сварки при сильном ее загрязнении значительно сложнее. Очистку можно осуществить травлением в Ю0/о-ном растворе серной кислоты (лучше подогретой) с последующей нейтрализацией в растворе едкого натра, тщательной промывкой в воде и сушкой. Небольшие местные загрязнения можно удалить вручную наждачной бумагой во время перемотки бухт проволоки для зарядки кассет свароч-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38 39

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ

rss
Карта