стости является окисление металла шва и выгорание углерода. Для наплавки этих сталей имеет большое значение техника и технология сварки. Для получения плотной наплавки необходима защита сварочной ванны от действия воздуха и применение ванного способа наплавки.

Указанный способ заключается в следующем. Наплавляемая поверхность, искусственно или естественно огражденная со всех сторон, образует основание ванны жидкого металла. В начале сварки ванна должна быть образована на всей площади основания и затем, до конца наплавки, должна находиться в жидком состоянии. Обрыв дуги или отвод газовой горелки должен производиться только после прекращения кипения металла, когда поверхность ванны станет спокойной. Такой способ сварки дает необходимый тепловой режим для наиболее полного удаления газов из жидкой ванны.

ПОРИСТОСТЬ ПРИ СВАРКЕ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

При оценке склонности наплавленного металла при сварке меди к образованию пор необходимо учитывать следующие факторы:

1)повышенную растворимость водорода в жидком металле по сравнению с его растворимостью в твердом металле;

2)повышенную склонность к окислению;

3)высокую теплопроводность металла, способствующую быстрому охлаждению шва.

Наличие растворенной закиси меди СиаО в расплавленном металле увеличивает его вязкость и приводит при наличии растворенного водорода к реакции

Н2+СиаО = 2Си-т-Н20,(17)

сопровождающейся интенсивным выделением ВОДЯНОГО пара. Примесь серы приводит к образованию сернистого газа.

При сварке меди большое значение имеет степей раскисленное™ основного металла, применение раскис лителей и правильный тепловой режим. Задача раскисления меди является наиболее актуальной также потому что раскисление способствует уменьшению хрупкоеп сварного шва.

I IpiiMCiiHOM IH при сварке меди в качестве флюса f^Vpn Ив должпп содержать кристаллизационной воды.

Ирн (пирке латуни образование пор связано, главным ООрн.чом, с испарением цинка, т. е. пористость не и) with газовой. В данном случае необходимо макси-ми ¡11.ни предотвратить потери цинка из сплава путем У11 openiiи процесса сварки и применить при газовой

iпарки окислительное пламя, создающее защитную и inniiV окиси цинка на поверхности сварочной ванны.

При сверке оловянистой бронзы также происходит in llflpeillie олова, вызывающее образование пор. Однако упцрржпипе олова в сплаве относительно невелико.

IIuircb становится существенной газовая пористость, прогни которой принимаются такие же меры, как и при ■пирке меди. При газовой сварке окислительное пламя 110 линускается. Так как алюминий уменьшает растворимость водорода в меди, полезно в состав присадочной проволоки вводить алюминий.

Сплав меди с никелем (мельхиор) обладает большой способностью к газопоглощению, что объясняется влиппнем никеля. Применение специальных обмазок, флюсоп позволяет получить удовлетворительную плотность сварных швов на мельхиоре при дуговой и га-ai шоп сварке.

ПОРИСТОСТЬ ПРИ СВАРКЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

При сварке алюминия и его сплавов имеются следующие неблагоприятные в отношении образования IPр факторы:

I) повышенная способность жидкого алюминия к поглощению водорода и чрезвычайно резкое падение ригтиоримости водорода при переходе металла в твердое состояние;

■J) значительное содержание газов в отливках из Алюминиевых сплавов, в особенности при их плавке н икювых печах и отливке во влажную землю [13];

.4) небольшая плотность жидкого металла уменьшающая скорость всплывания газовых пузырьков.

Главной причиной образования: пор при сварке алюминия является водород. Источниками водорода в сварочной ванне являются: влага, адсорбированная по-