Пористость сварных швов и меры борьбы с ней






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пористость сварных швов и меры борьбы с ней

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 37 38 39
 

циального режима сварки. Для получения плотного шва сварку необходимо вести по режиму, обеспечивающему хороший прогрев кромок до начала присадки металла электрода или присадочной проволоки, выдержку металла в жидком состоянии при температурах, близких к затвердеванию \ и медленное охлаждение наплавки.

При сварке металлическим электродом опытным сварщик, манипулируя электродом, может поддержать этот режим посредством прогрева кромок длинной дугой, наплавки металла короткой и нормальной дугой и последующего выдерживания металла в жидком состоянии путем прогрева длинной дугой. По аналогичной схеме следует вести процесс и при сварке угольным электродом.

При газовой сварке сначала прогревается основной металл, затем наплавляется присадочный металл, и после некоторого поддержания жидкой ванны при температурах, близких к затвердеванию, путем обогрева металла скользящим пламенем дается медленное охлаждение.

Газовая сварка позволяет наиболее легко выдержать необходимый режим. Однако и при газовой сварке неправильный режим вызывает пористость металл;! шва. При недостаточном прогреве кромок поры располагаются у основания шва, при перегреве жидкой ванны весь металл шва получается очень пористым (рис. 7).

Таким образом, опыт сварки железокремнистых сплавов, содержащих значительное количество водорода, указывает на весьма важную роль технологии и техники сварки, обеспечивающих хорошую дегазацию жидкого металла.

ПОРИСТОСТЬ ПРИ НАПЛАВКЕ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Быстрорежущие стали содержат значительное количество углерода. Так, сталь марки РФ-1 содержит 0,70—0,80% С, а сталь марки ЭИ-184—0,8—1%. При наплавке инструмента из этих сталей причиной пори-

• На поверхности жидкой ванны должна сохраняться плени двуокиси кремния.

Рис. 7. Нлняние режима сварки на пористость швов при сварке ферросилида. и ниш, выполненный при правильном режиме газовой сварки (металл шик пятнил); б—жидкая ваина при газовой сварке сильно перегрета III ниш весьма пористый). В обоих случаях двухсторонний шов пони щII с усилением (верхнее фото) и после шлифовки (нижнее фото

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 37 38 39

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ

rss
Карта