Пористость сварных швов и меры борьбы с ней






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пористость сварных швов и меры борьбы с ней

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 37 38 39
 

лочноземельных металлов — калия, натрия, кальция? (например, флюс ОСЦ-45А) — показало повышенную склонность к образованию пор при сварке под такими: флюсами. Это объясняется следующим образом:

1.Введение натрия и калия снижает температуру столба дуги, что уменьшает связывание водорода фтором. Возможно также частичное связывание фтора натрием и калием [12], [10].

2.Водяной пар в дуге диссоциирует на водород, и газообразный гидроксил, не растворимый в жидком, металле:

н2о^:н + он.(12

Пары щелочных и щелочноземельных металлов,за исключением магния, обладающего при высокой температуре меньшим средством к кислороду, чем водород и кальций, разрушают гидроксил с образованием дополнительного количества водорода [31], [30]:

Са + ОН2:СаО + Н.03)

Полная замена плавикового шпата другими компонентами в шихте для плавки флюсов пока не достигнута. Уменьшение содержания этого компонента в© флюсах типа ОСЦ-45 с сохранением постоянной кислотности путем замены его окисью кальция СаО привело к увеличению восприимчивости флюеов к ржавчине [20]. Такой же результат получается при уменьшении содержания СаР2 во флюсе АН-348 [30]. Д, М. Раб-кину [30] удалось повысить технологические свойства флюса АН-348, в том числе и уменьшить восприимчивость к ржавчине путем уменьшения содержания СаО от 6,5—9,5% до 4%, СаР2—от 6—7,5% до 3,7—4,3%,. увеличения содержания МёО от 0,7—3,5% до 8,5—9^5% и полного исключения щелочей (флюс АН-348-А).

Наиболее сложным является вопрос о влиянии кислотности флюса. Установлено, что для опытных безмарганцовистых флюсов с увеличением отношения*

° ~ ао2

(уменьшением кислотности) склонность к образованию пор при сварке кипящей стали малоуглеродистой проволокой и наличии ржавчины увеличивается. При от-

шипении /I — 1,1) норы получались лаже при чистом мшит1 |IH| I) Viих опытах основность флюсов создано ни I. манным образом, за счет высокого содержания • «I • ^HH.'J 1.1,12"») при примерно постоянном содержании 1 н1 о M,li !1,.Ч%). Такое влияние кислотности флюса К, И ./I ь tfiiiut - к пП объясняет тем, что при увеличении

Iinn рн f11111*1 свободной SlOs в шлаке происходит лучшем I ИИ luniiiiiie закиси железа и более полное раски-

1,ПЧ|||и шин.

I, ipsion стороны, опыты, проведенные в институте »1еы ptK'idipifn, показывают [41], что основной флюс на шин '.'О,'1"" SIO,, 29,9% МпО, 10,3% СаО, 16,5% CaF2

IIJ,l% Nn,/) обладает такой же восприимчивостью К рипишне, как кислый флюс состава 49,6% Si02, VI.UJ, А\пп( 13,7% СаО и 2,6% CaF2. Эти данные под-i не) I lit in и .г высказанное Д. М. Рабкиным мнение об Отрицательном действии окиси кальция на свойства |||,'Ио!1 п отношении образования пор и еще раз подчеркивают важнейшую роль CaF2. И. И. Фрумин, II. II. Кирло и В. В. Подгаецкий считают [41], что iipDMiuill играет роль передатчика фтора от флюса к водороду и атмосфере дуги, так как при сварке под кис-Iыми флюсами выделяется значительное количество фТ0|)ИСТ0го кремния SiF4 вследствие реакции

2 CaF2 + 3 SiOa = 2 CaSiOg + S1F4.(14)

При сварке под основными флюсами, повидимому преимущественное значение имеет испарение CaFs.

Итак, роль фтора в борьбе с образованием пор в шктоищее время более или менее ясна. Вопрос о н.ипнши кислотности флюса требует еще дальнейшею изучения. Можно предполагать, что действие кислотности флюса должно быть более значительным н тех случаях, когда водород, как причина пористости, ш ключнется и на первое место выступает действие окиси углерода.

ВЛИЯНИЕ ПОЛЯРНОСТИ

И связи с увеличивающимся применением полуавто-мншческой сварки под флюсом большее применение получает постоянный ток. Установлено, что при сварке пи постоянном токе и обратной полярности пористость шпон уменьшается. Причина этого явления заложена, несомненно, в сложных процессах, происходящих

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 37 38 39

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ

rss
Карта