Пористость сварных швов и меры борьбы с ней






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Пористость сварных швов и меры борьбы с ней

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 37 38 39
 

ОСЦ-45, флюс Д-70 и бесфтористые флюсы БФ-34 и БФ-40 равноценны .ему.

Многочисленные испытания флюсов различного состава, проведенные в Институте электросварки АН УССР и ЦНИИТМАШ показали бесспорное благотворное действие входящего в состав большинства современных флюсов фтористого кальция СаР2 на восприимчивость сварочной ванны к ржавчине. Первоначально К. В. Любавский [19] объяснил этоявляние снижением вязкости расплавленного шлака с соответствующим увеличением газопроницаемости жидкого шлака над кристаллизующейся частью сварочной ванны, что должно, по его мнению, приводить к облегчению удаления из металла окиси углерода, а также к усилению перехода закиси железа из металла в шлак. Таким образом, эта трактовка вопроса базируется на признании окиси углерода основной причиной образования пор.

Переход газового пузырька из жидкого металла в шлак связан с уменьшением его скорости вследствие большей вязкости и меньшей плотности шлака. Уменьшение количества движения газового пузырька происходит под действием силы, приложенной к нему со стороны шлака и направленной внутрь сварочной ванны. Это равносильно приложению к газовому пузырьку дополнительного внешнего давления. Однако при слабом сцеплении жидкого шлака с металлом это дополнительное давление не может сколько-нибудь заметно превышать давление столба вышележащего слоя расплавившегося и порошкообразного флюса, которое незначительно. Газопроницаемость жидкого шлака не имеет в данном случае такого большого значения, как для формовочных смесей в литейном деле. В последнем случае недостаточная газопроницаемость приводит к значительному повышению давления газов и затрудняет их удаление из отливки.

Указанная выше трактовка основной роли СаР2 во флюсе не может быть согласована со следующими опытными данными. И. В. Кирдо и В. В. Подгаецкий производили сварку в герметической камере при повышенном давлении [12]. При этом оказалось, что давление 0,4 ати не увеличивает пористости, вызванной искусственным введением ржавчины. По тем же данным, в шве, сваренном под очень вязким флюсом

|t»iiNinit ri. около ;'() пущ при температуре IM)()"), норм lui vit iutiMil'i11 11 метин ti лишь внешний ннд шил: пи fin il tt* 11ч 11 tic ni Помнились углублении, предстанлню-шнм i nfinli отиечнгки пузырьком гияа, вышедших на •нширщин ib но11111.| н андержаппых шлаком

li npyinH пиропы, понижение вязкости рнсп танлен-«ш 141 флюса Путем пнедеппн иместо планпкомого шпл-ГИ u'Voiilini mi а на не оказывает сильного влияния па мощна п. к порам, хоти к|фскг снижения вязкости при ЩПМ i п.'И.пее 1111.

I п им оОрпюм, положительная роль плавикового ниш m должна бы п. отнесена к связывающему дейст-HiiHi, цо|оро« i|)io]i ок.пывтет в дуге на водород. • ми к н и н пне мог.) снизывания имеются различные при'П iнитенпн,

К II, Кирдо п 15. в. Подгаецкий [12] считают, что »иОбплнмП ifirop, образовавшийся в дуге при расщеп-I пни пирон фтористого кальция и фтористого кремнии, i оедипшчеи с водородом с образованием фтори-■ и и о нодорода IIF, обладающего высокой устойчи-1ми fl.io при температурах дуги и ничтожно малой по • iiHHUPiiiiHi с водородом растворимостью в железе. i Повышением температуры связывание водорода фтором уие'шчнпистси. в результате уменьшается количество свободного водорода и вызываемая им пористость шва.

Рпссмптривая этот вопрос сточки зрения процессов, происходящих в дуговом разряде, Д. М. Рабкин [31] Ш.1ГНП Пинает следующее предположение. Согласно современным физическим представлениям, водород раст-иорнетгн в металле в виде протона, образующегося 111• il отрыве электрона от атома водорода. Фтор обра-iVfi н дуге отрицательные ионы, являющиеся источником дополнительных электронов. Эти ионы препят-i myior отрыву электронов от атомов водорода и таким i р I юм уменьшают его растворение в металле.

Флюсы, содержащие значительное количество CaF2, •обладают некоторыми отрицательными свойствами — Пониженной устойчивостью горения дуги и загрязнением воздуха вредными газами. Поэтому возникла зашит повышения устойчивости горения дуги, а также нпхождсиия заменителей плавикового шпата, не выделяющих вредных газов. Решение первой задачи вве-тепнем в состав флюсов соединений щелочных и ще-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 37 38 39

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ

rss
Карта