Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 530 531 532 533 534 535 536... 576 577 578
 

Моделирование условий наступления предельного состояния разрушения 533
построена кривая 2, соответствующая изменению параметра W^T Для-
этой же стали, исходя из значения Kj Q = KIc ПО МПа V м (см. § 7.5), построена кривая /, соответствующая параметру Wv9 v Определение конкретных значений , и W 2, соответствующих заданным уровням допускаемого напряжения [о] и отнулевого пульсирующего цикла отах, показано стрелками (рис. 14.4.6).
§ 14.5. Моделирование условий наступления предельного состояния разрушения при проектировании сварного изделия
Потенциальная опасность риска катастрофических разрушений и связанных с этим материальных и экологических последствий предопре­деляет настоятельную необходимость такого совершенствования расчета, чтобы неразрушимость основных узлов сварных конструкций обеспечи­валась еще на стадии проектирования.
В отличие от контрольных расчетов (см. §14.4, рис. 14.4.2), имею­щих целью проверить работоспособность узла готовой или уже эксплуа­тируемой сварной конструкции, проектные расчеты на неразрушимость должны обеспечить сопоставление различных конструктивно-технологи­ческих решений с позиций выбора наиболее работоспособного вариан­та. Оперативное выполнение подобных расчетов возможно только на основе широкого использования вычислительной техники и МКЭ, а также моделирования процесса деформирования с анализом изменений НДС вплоть до наступления характерных состояний разрушения.
Решение этой крайне сложной задачи существенно облегчается, во-первых, наличием методики и программного обеспечения моделиро­вания НДС в процессе деформирования, а во-вторых, достаточно обоснованной критериальной основой установления момента образо­вания макротрещины, то есть тем, что было изложено выше примени­тельно к однородному металлу.
Как было показано в §7.5 (см. рис.7.5.10), моделирование НДС металла в зоне вершины острого концентратора или трещины позволяет адекватно отразить процесс деформирования реального конструктивного элемента из однородного металла. Там же показано, что критерием образования макротрещины может служить достижение предельного Уровня пластической деформации е, д, зависящего от жесткости напряженного состояния j (см. рис.7.5.13). Анализ дальнейшего измене­ния НДС после образования макротрещины дает возможность судить 0 направлении и темпе роста развивающейся трещины по мере возраста­ния нагрузки, то-есть о характере разрушения.
В отличие от однородного металла при моделировании разрушения сварного соединения или узла необходим учет тех специфических особенностей, которые присущи изделиям, изготовленным с использо-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 530 531 532 533 534 535 536... 576 577 578

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта