jt Для целей сравнения различных
технологий, режимов сварки и термической обработки, где требуется
качественное сопоставление в ^однотипных условиях, часто используют
другие, более экономно ^определяемые критерии механики
разрушения.
|. Значение К\с в шве может быть различным в зависимости от
Iнаправления движения трещины (рис. 4.2.1,
а, 6) — по толщине, в цирямом или обратном
направлении по отношению к направлению UCB, j'a также от расположения трещины по линии
сплавления или по I околошовной зоне.
* Причем эти различия зависят и от того,
определены ли эти харак-{ Теристики на однородном образце, который
имитирует какую-либо зону, |йли они определены на образце из сварного
соединения, в котором ||>ядрм
с трещиной находятся зоны металла с другими свойствами. ^Значения К'1с, найденные
для сварного соединения, соответствуют лишь йИринятым в эксперименте
условиям. Степень влияния неоднородности 'свойств на значения
К\с
пока исследована мало.
Толщина металла в сварных
конструкциях нередко бывает такой, %жю корректное определение А!1с невозможно и тогда
определяют Кс.
ТПри
переходе от одной толщины металла к другой значение Кс
изменяется, то есть Кс представляет
собой условную величину, характери-Дзующую данный металл при конкретной
его толщине. Значение Кс
•может зависеть и от длины трещины. С учетом этого
фактора разработано понятие предела трещиностойкости [199], который
зависит от длины трещины. Таким образом, Кс отражает не
только влияние свойств Металла, но также и размеров образца, трещины,
конкретной совокупности механической неоднородности и
т.д:
* К
основным очагам концентрации напряжений в сварных соединениях относят
несплавления, плоские шлаковые включения и некоторые ^Другие дефекты. Ьсли
непрошры на рис.4.2 2,nfi и можно отнести в *1ряде случаев к
дефектам, то непровары в нахлесточных соединениях и