Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 448 449 450 451 452 453 454... 576 577 578
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изменение свойств металла
сварных соединений |
|
|
|
|
|
|
Для установления степени
охруп-чивания металла сварных соединений стали 10ХСНД и влияния различных
факторов на этот процесс были проведены исследования на листовой
стали 10ХСНД электрошлаковой выплавки.
Механические свойства при
температуре 20 "С после закалки и отпуска (750 °С):
ав
= 606
МПа, от = 443 МПа, 65 =29,3%, \|/ = 75,8%. Сварные стыковые
соединения с целью обеспечения возможности определения свойств
околошовной зоны имели К-образную разделку, показанную на рис. 12.4.1,с, а
для испытаний металла шва — разделку на рис. 12.4.1,6. Они были выполнены по
штатной техноло |
|
|
|
|
|
|
гии механизированной сваркой в
среде аргона с 5% 02 проволокой Св-08Г2С |
Рис.
12.4.1. Виды
разделок кромок под сварку |
|
|
|
|
|
диаметром 2 мм на следующих
режимах: сила тока 380...400 А, напряжение 25...30 В, скорость сварки
15... 16 м/ч, расход газа аргона 25...30 л/мин, кислорода 1,2... 1,6
л/мин, 6...7 проходов с каждой стороны (полуавтомат А-537, источник
питания ПСГ-500).
Для имитации условий, близких к
эксплуатационным (исключая радиацию), образцы подвергали тепловому
охрупчиванию при температуре 380 °С, выдерживая их под напряжениями
растяжения или сжатия. Часть образцов напряжений не имела. На рис. 12.4.2
показаны конструкции образцов, обеспечивающих сохранение напряжений
во время пребывания металла при высоких температурах. Образцы из основного
металла включали в себя типы № 1, 2, 4 и 5 (рис.12.4.2,о). В образец № 1
вкладывался образец № 2, и с помощью клина создавалось растяжение в
образце № 1 и сжатие — в № 2 (рис. 12.4.2,6). Кроме того, в образец № 2
вкладывался образец № 4, который напряжений не имел. Сварные образцы № 3
по размерам совпадали с образцом № 2, но имели в ветвях длиной 1000 мм
стыковые сварные швы на расстоянии 175, 300, 350 и 175 мм от концов
ветвей. В них вкладывали образцы № 5, и с помощью клина в образцах № 3
создавали растяжение, а в образцах № 5 из основного металла — сжатие
(рис.12.4.2,в). Начальные напряжения составляли около 300 МПа (см. табл.
12.3.1), уровень которых контролировали съемным механическим деформометром
на базах АВ, АХВХ, СВ и СХВХ размером 100 мм. Выдержка составляла
3000, 6000, 11500 и 14500 ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 448 449 450 451 452 453 454... 576 577 578
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |