Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 430 431 432 433 434 435 436... 576 577 578
 

Характерные виды влияний и критерии работоспособности
433
сировано четко, но остается весьма сложным и пока невыясненным вопрос об условиях, которые должны сложиться при изготовлении конкретной детали, чтобы такие разрушения могли в ней появиться. С помощью критериев технологической трещиностойкости обычно оценивают свойства металла как такового с некоторой дифференциа­цией по способам сварки.
Ведется также разработка критериев оценки технологической трещиностойкости в поцессе термической обработки сварных соедине­ний [125J. Поскольку возможность появления трещин как при сварке, так и при термической обработке сильно зависит от напряженного состояния детали, а значит, и от ее формы, а также от характера изменения температуры во времени, то в последний период были разработаны более универсальные методы и критерии оценки, получив­шие название конструкционно-технологической трещиностойкости (см. §5 настоящей главы).
При сравнительно невысоких температурах эксплуатации (для углеродистых сталей это 200-400 *С), когда ползучесть еще выражена слабо, свойства металлов и сварных соединений характеризуют пределом текучести от и временным сопротивлением ов и по ним назначают допускаемые напряжения. Все же следует отметить, что уже при температурах выше 150-200 °С появляются признаки поведения сталей, которых нет при комнатных температурах. Это деформационное старе­ние и пониженная релаксационная стойкость, которые в некоторых случаях следует иметь в виду при оценке работоспособности конст­рукций.
При температуре более 400 °С явление ползучести становится главенствующим в поведении сталей и сварных соединений. Сопротив­ление металла ползучести в части изменения размеров деталей характе­ризуют пределом ползучести сп, который означает напряжение, при котором деформация за заданный промежуток времени достигает значения, установленного техническими условиями. Для деталей, работающих длительное время (тысячи часов), в качестве оп используют напряжение, при котором скорость деформации соответствует значе­ниям, установленным техническими условиями. Предел ползучести обычно определяют при температурах эксплуатации, но используют уровни напряжений, существенно более высокие, чем ожидаемый уровень оп. Проводят испытания в течение нескольких тысяч часов. Определяют среднюю скорость пластической деформации е при разных о. Затем в логарифмических координатах строят зависимость о = /(ё) и, экстраполируя результаты до значений е, соответствующих техничес­ким требованиям, находят значения оп.
Металл шва может обладать иным значением оп ш, чем предел ползучести основного металла оом. Если ап ш > сп ом , то обеспечивается более высокий уровень сопротивляемости ползучести. Еслиппш > опом,
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 430 431 432 433 434 435 436... 576 577 578

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта