Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 393 394 395 396 397 398 399... 576 577 578
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Процесс разрушения
стыковых сварных соединений |
|
|
|
|
|
перемычка / может разрушаться при
первых же циклах и объемный дефект становится трещиноподобным (рис.
10.4.7). Исключение составляли результаты испытаний одной партии образцов из стали 03Х11Н10М2Т,
выполненных многослойной сваркой в щелевую разделку. На рис.
10.4.8 можно видеть, что среди массы светлых точек, расположенных в
области положительных значений iVjap нет ни одной черной. Все
черные точки оказались в области весьма высоких отрицательных
расчетных значений N
(на это указывают стрелки у этих точек). Такой результат
свидетельствует о том, что от этих пор (черные точки со стрелками) трещины
возникали после небольшого числа нагружении и росли со скоростями,
несравнимо большими тех, что были определены при наблюдениях за ростом
усталостных трещин в бездефектном металле. В образцах другой партии этой
же стали не было отмечено ни одного случая зарождения трещин от внутренних пор.
Для выявления возможных причин
ускорения процесса разрушения поверхности разрыва вблизи пор были
подвергнуты фрактографи-ческому анализу с использованием растровой
электронной микроскопии [139]. Обследование поверхности разрушения вблизи
двух пор диаметром всего 0,2 мм (рис. 10.4.9) показало отсутствие
следов усталостного разрушения на протяжении всей зоны от границ поры
2 до начала ямочного излома, характерного
для статического разрушения. Разрушение металла вокруг пор шло по
механизму квазискола. Разрушение квазисколом в высокопрочных сталях
возможно при водородном охрупчивании. Причиной такого охрупчивания могла
послужить высокотемпературная диффузия ионов водорода, образовавшихся
при термодиссоциации влаги в зоне сварки вследствие некачественной
подготовки кромок или использования недостаточно очищенного защитного
газа. Подобное представление о характере разрушения подтверждается и тем,
что рассматриваемый процесс ускоренного зарождения и роста трещины имел
место от пор столь малых размеров, которые источником усталостной трещины
1 послужить не
могли. Таким образом, резко ускоренный рост трещин свидетельствует о
существенном снижении трещиностойкости металла вблизи данных дефектов. Все
это, с одной стороны, служит достаточным основанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.
10.4.7.
Схема возникновения трещины от подповерхностной поры при
первых циклах нагружения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 393 394 395 396 397 398 399... 576 577 578
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |