Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 576 577 578
 

394
Процесс разрушения стыковых сварных соединений
ресурса, но и установить, не достигнет ли она того критического размера, который соответствует наступлению предельного состояния, недопустимого для рассматриваемой конструкции.
Экспериментальная оценка работоспособности стыковых соединений при наличии технологических дефектов
В процессе эксплуатации оболочковых конструкций стыковые соединения их стенок могут претерпевать 102 — 105 циклов давления, а растягивающие напряжения в стыковых соединениях стенок изме­няться от 0,1 до 0,9 о02 основного металла. В этих условиях возможно зарождение и последующее подрастание усталостных трещин от техно­логических дефектов. При этом, как показывают результаты экспертиз аварий, трещины могут зарождаться и подрастать как от плоских трещиноподобных дефектов, так и дефектов объемных.
Ранее, в главе 7, были изложены результаты исследования трещи­ностойкости листового металла и стыковых сварных соединений ряда материалов (см. табл.7.5.1 и 7.6.1) при статическом нагружении, а в табл. 10.2.1 и на рис. 10.2.10 настоящей главы для этих же материалов приведены закономерности роста поверхностных трещин в направлении толщины элемента при малоцикловом нагружении.
Эти данные позволяют оценить продолжительность стадии роста несквозной трещины от исходного дефекта вплоть до разгерметизации стенки оболочки вследствие образования сквозной трещины. Однако в этом случае вне рассмотрения остается стадия зарождения трещины.
Для учета последней можно использовать схему, представленную выше на рис.10.1.5, считая завершением стадии зарождения точку А', соответствующую , где Ку подсчитано по размерам
дефекта как для трещины. С целью проверки правильности такого подхода образцы с внутренними дефектами подвергали циклическому нагружению в пределах до 50 000 циклов, а затем нагружали статически, с тем чтобы поверхности разрыва вскрыли исходные дефекты, а также образовавшиеся от них трещины. Затем на поверхностях разрушения испытанных образцов под микроскопом измеряли размеры вскрытых дефектов и выросших от них усталостных трещин, как показано на рис. 10.4.6. По размерам 2/0, 2CQ и 2/к, 2Ск подсчитывали, как для внутренней эллиптической трещины, условные значения начального и конечного обобщенного размера fVQ и W.
Интегрирование уравнения с использованием
параметров К* и и (см. табл. 10.2.1) позволяет подсчитывать число циклов Л^, которое потребовалось бы для роста трещины от размера W„ до размера W что соответствует точкам А' и С на рис. 10.1.5:
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 576 577 578

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта