Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 380 381 382 383 384 385 386... 576 577 578
 

Оценка работоспособности при наличии дефектов
383
ным путем для случая двухосного растяжения при a2 = av Можно видеть, что поле напряжений с равными компонентами приводит к зарождению отдельных трещин по всему периметру кругового шва с последующим образованием цилиндрической несквозной трещины.
Напротив, в случае соотношения компонентов напряжений с = 0,5 Oj (рис. 10.3,6,е) объединение отдельных трещин приводит к образованию дугообразной трещины, которая начинает развиваться в направлении толщины элемента. При этом возникают условия для изменения траектории разрушения с отходом от границы шва к плос­кости, нормальной наибольшему главному напряжению Cj .
§ 10.4. Оценка работоспособности стыковых соединений при наличии дефектов типа несплошностей
Состояние вопроса установления допустимых размеров дефектов
Современный уровень технологии производства сварных конструк­ций не позволяет избежать появления дефектов. Их выявление и исправление осуществляют в соответствии с рекомендациями отрасле­вых нормативно-технологических документов, устанавливающих харак­тер и размеры дефектов, подлежащих исправлению.
Анализ этих документов показывает, что они, как правило, явля­ются опьггно-статистическими, ориентируются на достигнутый в каждой отрасли уровень техники и технологии сварки и контроля качества. Рекомендации этих документов проверены многолетней практикой изготовления и эксплуатации, их соблюдение обычно обеспечивает работоспособность выпускаемых изделий в пределах заданного ресурса. Однако такой подход неприемлем при ускоренных темпах внедрения новых материалов и способов сварки. Отсутствие учета функциональной связи размер дефекта — условия работы при установлении норм нередко приводит к необоснованным требованиям исправления дефек­тов, не уменьшающих несущую способность конструкции, или, напро­тив, допуску таких, которые могут привести к эксплуатационному отказу. В то же время при подварке дефектных мест не исключено образование новых дефектов, даже более опасных, чем исправленные.
Отсюда следует, что наряду с документацией, регламентирующей наличие дефектов с позиций поддержания технологической дисцип­лины, необходима оценка обеспечения безотказной работы конструк­тивного элемента в зависимости от данных неразрушающего контроля, условий эксплуатации и заданного ресурса работы.
Для определения максимально допустимого размера трещино-подобного дефекта / в работах [347, 345] было предложено исполь­зовать значения критического раскрытия кромок 8, материала в зоне расположения дефекта согласно уравнениям
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 380 381 382 383 384 385 386... 576 577 578

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта