Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.



Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 576 577 578
 

358
Процесс РМДДасшд стыковых сварных соединений
Можно видеть, что минимальное напряжение, при котором возни­кала трещина, зависит от коэффициента концентрации напряжений а& Напряжение распространения трещины, напротив, оказалось примерно постоянным ow = 90 МПа при малом различии глубины неразвиваю­щихся трещин а по дну надрезов одинакового размера /. Это свидетель­ствует, что развитие трещин происходило только при значениях коэф­фициента интенсивности напряжений Kj не ниже определяемого напряжением о = 90 МПа и длиной трещины I + а, которое для данного случая и являлось пороговым Кй. В то же время трещины, возникшие при высоких значениях ао, но при напряжениях, меньших 90 МПа, имели значения К} < Кй и поэтому развития не получили.
Средний участок 2 диаграммы усталостного разрушения (см. рис. 10.1.1) обычно изображается прямой линией. На основании обобще­ния обширных экспериментальных данных показана целесообразность аппроксимации его выражением (уравнение Париса)
(10.1.2)
где С и и — постоянные материала; Kj — изменение коэффициента интенсивности напряжений за цикл нагружения [257]. Сведения о значениях Сия для различных материалов весьма обширны. Так, например, применительно к сталям для сосудов высокого давления и металла их швов, выполненных различными методами сварки, значения коэффициентов Сия приведены в [108].
Участок 3 высоких скоростей роста трещин (обычно -> 10*
UN
м/цикл) изучен в меньшей степени.
В отличие от трещин, реальные концентраторы и дефекты, даже наиболее острые, имеют малый, но конечный радиус окончания. Гео­метрические формы надреза оказывают влияние на процесс зарожде­ния и развития усталостных трещин. В работе [361] были выполнены испытания гладких и надрезанных образцов с различной остротой, но одинаковой глубиной концентратора. Экспериментально показано (рис. 10.1.3), что при отсутствии концентратора напряжений число циклов нагружения, необходимое для зарождения трещины N может составлять 0,8-0,9 общего числа циклов до разрушения N. Йо мере увеличения остроты надреза отношение N^/N снижается и при ао > 6 (р = 0,01-0,25 мм) долговечность, соответствующая моменту возникновения трещины, составляла 8-12% общей долговечности .образца до разрушения. Дальнейшее увеличение коэффициента ао > 6 практически не изменяет отношения N / N, поскольку в этом случае долговечность отражает главным образом процесс роста трещины. В другой работе [346] для бесконечной пластины с эллиптическим или
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 576 577 578

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта