Рнс.9.6.3.
Результаты совместной обработки локальных разрушающих напряжений сварных
соединений из низкоуглеродистых н низколегированных сталей при R = О (после
пересчета) и разрушений от корня н галтели шва (п = 180
точек)
Не следует делать вывод, что
предел выносливости гладкого образца в aD раз выше
предела выносливости образца, имеющего сварное соединение. Объясняется это
тем, что, во-первых, в сварном соединении есть еще остаточные напряжения и
неоднородность механических свойств, а также отклонения формы от
принятой при расчете aD
; во-вторых, локальные напряжения получены из номинальных
разрушающих напряжений с использованием условной базы 0,5 мм; в-третьих,
предел выносливости гладкого образца существенно зависит от состояния
поверхности, а при наличии острого концентратора влияние этого фактора
мало; в-четвертых, в связи с отсутствием учета статистической природы
усталостного разрушения, необходимость которого подтверждается
результатами испытаний сварных соединений с угловыми швами.
Элементы 1, прикрепленные продольными
швами к пластине 2
(рис.9.6.5), имеют наибольшую концентрацию напряжений вблизи
точек А. Объем металла,
охваченный высокими напряжениями, весьма мал. Обработка большого
количества результатов испытаний, проведенная В.А.Садиковым [272],
показала, что локальные пределы выносливости для этой группы соединений
(рис.9.6.6) имеют значения примерно в два раза более высокие, чем
локальные пределы выносливости для соединений с поперечными швами.
Объясняется это статистической природой появления усталостного разрушения
в зависимости от объема высоконапряженного металла [116].
Чем больше объем металла,
находящегося при высоких напряжениях, тем ниже предел выносливости. В
сварных соединениях с попе-
