Рис.9.3.12. Кривые
малоцикловой усталости стыковых соеяипений различной прочности при от
нулевом цикле напряжений:
1 — сталь М16с
(ов = 447 МПа); 2 — сталь 14Г2АФ
(ов = 551 МПа); 3 — сталь 13ХГМФ
(ов = 712 МПа); светлые значки — квазистатическое разрушение
основного металла; темные значки — усталостное разрушение сварного
соединения
Подтверждение этому можно видеть
на рис.9.3.12 [320]. Однако перелом кривой усталости означает не только
переход от квазистатического к усталостному разрушению, но и смену места
разрыва с основного металла на сварное соединение. При этом по мере
увеличения числа нагружении кривые усталости сталей различной прочности
начинают сближаться.
Таким образом, с увеличением числа
циклов нагружении, в особенности знакопеременных, представление о
целесообразности использования сталей прочных и высокопрочных радикально
меняется. На рис.9.3.13 можно видеть, что при наличии концентрации
напряжений, в особенности в присутствии коррозионной среды, предел
выносливости материалов различной прочности оказывается практически
одинаковым [202]. Это подтверждается сопоставлением пределов выносливости,
полученных при симметричных нагрузках для большой группы низколегированных
сталей: 14Г2, 19Г, 15ГС, 15Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 09Г2С, 10Г2СД, 14ХМН, ДФР
и др. [321].
В стыковых соединениях при малой ширине зоны
разупрочнения неблагоприятный эффект резкого скачка механических свойств,
способный привести к концентрации деформаций, может сглаживаться
эффектом контактного упрочнения, задерживающего развитие пластических
деформаций. Циклические испытания специально выполненных образцов с резкой
механической неоднородностью при различной
