(8.4.3)
Определение прочности соединений,
выполненных более прочными присадочными металлами, чем основной
металл, в случае их разрушения вблизи линии сплавления целесообразно
выполнять по следующей процедуре.
Во-первых, для каждой марки стали
должно быть определено свое значение прочности на
срез по околошовной зоне. Необходимо испытать партию образцов с
фланговыми швами, определить разрушающие силы и плошади среза, затем найти
разрушающие напряжения тр и вычислить т*р и iS^.
Во-вторых, из тех же образцов
взять для испытаний металл с целью определения св основного металла. Найти
отношение с*в / т" , которое потребуется для пересчета
ов в трз.
В-третьих, по данным
металлургических заводов, выпускающих сталь рассматриваемой марки,
построить гистограммы распределения т*рз для данной марки стали
аналогично представленной на рис.8.4.2. Воспользоваться формулами (8.4.2)
или (8.4.3) в зависимости от вида распределения точек на гистограмме для
определения минимального значения прочности на срез.
Образцы для определения прочности
угловых швов на продольный срез целесообразно брать в соответствии с
рекомендациями §6.7. Швы лучше брать с катетом не более 0,5 толщины
пластины, так как крупные катеты вызывают значительную текучесть
примыкающего основного металла и создают условия деформирования угловых
швов, существенно отличающиеся от тех, в которых в действительности может
обнаружиться критическая степень неравнопрочности сварного
соединения.
Для сварных соединений с угловыми
швами наиболее важными факторами, влияющими на отклонение от расчетного
уровня прочности, являются: неравномерная передача нагрузок всеми
участками соединения, уменьшение катета шва, наличие непровара в
корневой части шва, несплавление между металлом шва и основным металлом,
превышение нагрузок выше нормативных, снижение уровня прочности
наплавленного металла ниже минимальных нормативных
значений.
Выше были рассмотрены лишь два
фактора: рассеяние катетов швов, что предопределено самой сущностью
процесса сварки, и процедура определения статистически минимального
значения прочности, вызванного рассеянием химического состава. Таким
образом, если