с металлом шва,
так и с
зоной сплавления на
продолжении линии непровара. В
случае значительного удаления конца непровара от
свободных
поверхностей образца (рис.6.8.1,с,в) они
не влияют на
результат испытания. В
случаях на рис.
6*8.1Дг напряженное состояние у
вершины непровара зависит от
формы и степени выпуклости стыкового
шва и от
формы и угла
наклона поверхности углового шва.
Может оказаться, что
результат испытания будет существенно зависеть от
этих факторов. Поэтому вырезка образцов с
прямыми гранями, показанными прерывистыми линиями на
рис.6.8.1,б,г, не всегда целесообразна.-Результаты испытаний образцов с
естественной формой сварных соединений должны обрабатываться с
подсчетом Kj, учитывающим форму образца (смгл.5). В
работе [1] и
на рис. 5.2.8 приведены некоторые
данные о влиянии усиления на
уровень Кг Метод расчета, указанный
в [1], позволяет вычислять Кх при произвольных формах контура образца, задаваемых численно.
Большинство испытаний по
определению
сопротивляемости
металлов началу движения имеющейся трещины проводят на
образцах, в которых преобладает изгиб или
внецентренное
растяжение,
значительно реже
растяжение на образцах с
центрально
расположенной
трещиной или
с двумя симметричными боковыми трещинами. При
этом полагают, что
результаты испытаний не
зависят от схемы нагружения (изгиб или
растяжение), хотя это
не всегда так.
При изготовлении образцов из
соединений, в которых дефект находится внутри в
зоне
преимущественного
растяжения,
необходимо сварку выполнять по
технологии, принятой в
производстве, и лишь
затем выполнять прорезь дисковой фрезой, например, как
показано на рис.6.8.1,е. Если
соединение выполнить как
одностороннее без части шва
/, то
при многослойной сварке может возникнуть значительная пластическая деформация у
вершины непровара, что
исказит результаты испытаний. Из
сварных соединений с
непроваром обычно удобнее изготовлять образцы в
виде брусьев для
испытаний на трехточечный или
четырехточечный изгиб (рис.6.8.1,б,ё>) или
на растяжение вдоль бруса. Из
крупных сварных соединений возможно изготовление компактных образцов на
внецентренное
растяжение (рис. 6.8.1,с). Непро-вары
нужной глубины в
образцах, кроме варьирования притуплением и
режимами сварки, могут создаваться и
некоторыми
искусственными
приемами, например фрезерованием паза
в глубину до
непровара
(рис.6.8.1,б) и снятием металла с
поверхности для получения необходимого
соотношения 0,5 между глубиной концентратора и
толщиной sv
сваркой трех пластин, собранных встык (6.8.1,ё>), сваркой брусьев необходимого размера (рис.6.8.1,с) с
последующей разрезкой на
образцы толщиной /
в требуемый размер.
Непровары в
замковых стыковых соединениях и
в нахлесточных с
угловыми швами (рис.6.8.1,е,э*:) значительной составляющей Кх
не
