Рассмотренные виды
образцов позволяют определить прочность швов
при углах а
= 0, 90,
180" (см. гл.8). Для
построения диаграммы прочности Са при других углах действия силы
необходимо иметь более сложные образцы [19].
§ 6.8.
Методы определения сопротивляемости сварных
соединений началу движения трещины
В сварных соединениях могут встречаться трещины, трещино-подобные несплошности от
сварки: непровары, несплавления, плоские шлаковые включения, а
также трещиноподобные дефекты, возникающие
при производстве металла: расслоения, закаты, плоские неметаллические включения и
др. Сопротивляемость сварных соединений началу роста этих
дефектов при однократном приложении нагрузки может оцениваться с
помощью одних и
тех же методов испытаний независимо от
того, является ли
дефект "идеальной" трещиной или
он имеет технологическое происхождение. В
сварных соединениях значительная часть трещиноподобных дефектов является технологическими.
Имеется много специфических особенностей, вызванных механической неоднородностью сварных соединений, которые не
позволяют определить трещиностойкость сварного соединения путем испытания обычного образца с
выращенной
усталостной трещиной в
однородном
металле.
Проведение испытаний образцов с
трещиноподобными
дефектами в сварных конструкциях в
большинстве связано с
нелинейной
механикой разрушения. Оъясняется это
тем, что практически встречающиеся сочетания размеров дефектов и
толщин в сварных конструкциях находятся в
таком диапазоне, что
разрушения наступают, как
правило, при уровнях напряжений выше
предела текучести. Тем
не менее рассмотрение приемов испытаний сварных соединений в
рамках линейной
механики разрушения является необходимым.
В зависимости от
толщины металла сварного соединения, его
свойств, формы разделки шва,
а также возможного расположения сварочного дефекта или
трещины в сварном соединении, могут быть
использованы
различные формы и
размеры образцов для
определения
сопротивляемости
началу движения трещины. Образец с
дефектом должен быть
взят либо непосредственно из
элемента сварной конструкции,
либо изготовлен в
условиях, близких к
реальным как по
режимам сварки, так
и по присутствию в
нем дефекта на
стадии выполнения сварного соединения, с
тем чтобы в
зоне у конца концентратора могли возникнуть свойственные сварочному процессу пластические деформации.
Непровар в
стыковых и тавровых сварных соединениях может располагаться либо
симметрично по отношению к
шву и основному
