Рис.6.5.4. Камера
для испытаний элементов сварных конструкций при повышенном давлении
агрессивной среды
действующее на
элементы камеры в
процессе испытания. Испытания в
этих условиях показали, что
наличие повышенного давления коррозионной среды до
10 МПа, хотя
и может ускорять развитие поверхностной
трещины, но это
ускорение невелико [283].
§ 6.6. Испытания сварных узлов стержневых конструкций
из
труб
Для многих стержневых конструкций целесообразно применение трубчатых элементов, сварные соединения которых в
условиях эксплуатации
подвержены
воздействию не только статических, но
и периодических нагрузок. К
таким сооружениям относятся козловые и
башенные краны, мачты и
башни объектов связи, стрелы горнодобывающих машин, морские платформы для
разведки и добычи нефти [58].
Применительно к
таким конструкциям возникает необходимость прогнозирования степени надежности, долговечности и
прочности на стадии их
проектирования. Для анализа напряженно-деформированного состояния в
зоне узловых соединений трубчатых элементов все
больше используют численные методы. Однако моделирование напряженно-деформированного состояния затруднено значительными градиентами напряжений как
по толщине стенки трубы, так
и вдоль сварных швов, различием в
геометрических
размерах элементов, наличием остаточной напряженности. Это
предопределяет
необходимость
проведения
натур-