Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 576 577 578
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 Некоторые методы
испытаний сварных соединений и
конструкций |
|
|
|
|
|
Прием ступенчатого нагружения обеспечивает простоту измерения пластических деформаций, однако дает
заметную погрешность в
области малых пластических деформаций и
не учитывает возможность деформационного старения металла в
результате разгрузки после каждого нагружения. Этого можно избежать путем постановки испытаний непрерывным нагружением с
записью измеряемых параметров на
ленту осциллографа с
помощью датчиков, показанных на
рис.6.3.5. Датчик деформации (6.3.5,с) имеет упругий элемент с
наклеенными с двух
сторон тензодатчиками сопротивления. Датчик давления (рис.6.3.5,б) имеет цилиндр 1, нагруженный измеряемым давлением. Наклеенные на
его поверхности тензодатчики 2
являются
рабочими.
Температурную
компенсацию при использовании мостовой схемы обеспечивают тензодатчики 3,
наклеенные на корпус 4, изготовленный из
того же материала,
что и цилиндр /.
При измерении кривизны выпучины /
(рис.6.3.5,е)
перемещение штока 2
относительно опор фиксируется упругим элементом
3 с тензодатчиками 4. Методика обработки записи показаний датчиков при
непрерывном
нагружении достаточно полно изложена в
работе [131]. Построенные таким образом зависимости истинных напряжений от
истинных деформаций о,
= /(е,) показаны на
рис.6.3.6 для четырех различных марок сталей. Светлые точки —
это результаты одноосного растяжения плоских образцов из
тех же листов в
пределах равномерной деформации до
образования шейки. Расположение светлых
точек, близкое к
соответствующим
кривым, построенным по
результатам
двухосного
растяжения,
свидетельствует об отсутствии заметной анизотропии свойств испытанных тонколистовых элементов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.6.3.6.
Зависимости о, = /(е{), полученные при двухосном растяжении
о, = о,
методом выпучивания листовых образцов из
сталей:
1 - низкоуглеродистой; 2 - 12Х18Н10Т; 3 - ЗОХГСА; 4 - СП28 |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 576 577 578
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |