провар, при котором образовавшийся слой склонен к появлению в нем кристаллизационных трещин.

Вторым способом сварки многослойных швов без раскладки слоев может быть сварка с поперечным колебанием электрода. Такой метод давно известен в практике ручной сварки. В некоторых случаях он применяется и при механизированной сварке.

Опыт использования механизированной сварки с поперечным колебанием электрода показывает, что условием качественного ее выполнения является соблюдение определенного соотношения между амплитудой и частотой колебания. Увеличение амплитуды колебаний и снижение их частоты могут привести к образованию зигзагообразных швов. С увеличением частоты колебаний форма шва становится пилообразной (зубцы по краям), а затем — ровной. При слишком большом увеличении частоты колебания электрода по краям шва появляются подрезы. Должно выполняться также определенное соотношение частоты колебаний электрода и скорости сварки. Увеличение скорости сварки и снижение частоты колебаний электрода приводит к образованию шва с неровными краями. Для устранения этого дефекта необходимо увеличить частоту колебаний электрода.

Для механизированной сварки с поперечным колебанием электрода необходимо применять специальный механизм, осуществляющий эти колебания. В настоящее время известно несколько типов механизмов, предназначенных для колебания электрода. Большинство из них настраиваются на нужную амплитуду только перед сваркой и изменить ее в процессе сварки невозможно. Есть и такие колебатели, амплитуду у которых можно изменить вручную, не прекращая процесс сварки.

Автором с А. Д. Стретовичем разработан специальный колеба-тель, с помощью которого требуемая амплитуда колебания электрода устанавливается автоматически и изменяется без прекращения процесса [37]. Отличительной особенностью предложенного механизма является и то, что он позволяет осуществить непрерывную сварку многослойного шва, автоматически изменить при этом не только амплитуду колебания электрода, но и его подъем от сйШ- к слою. Последняя операция необходима при сварке кольцевых швов, особенно в изделиях небольших диаметров.

Проведенные автором с сотрудниками исследования подтверди-

Рис. 95. Макрошлиф многослойного шва, получаемого при сварке в аргоне с поперечным колебанием электрода.

ли, что применение поперечного колебания электрода позволяет получить многослойные швы без шлаковых включений при сварке в защитных газах любой аустенитной проволокой. На рис. 95 приведен характерный вид макрошлифа шва, получаемого в таком соединении. При использовании поперечных колебаний электрода заслуживает внимания и тот факт, что даже в случае сварки в аргоне получается хорошая форма усиления и, как следствие этого, хорошее формирование шва. В связи с этим можно полагать, что при наличии требуемых хорошо отработанных колебателей применение поперечного колебания электрода может стать основным способом предотвращения шлаковых включений в многослойном шве при сварке в защитных газах аустенитной проволокой. Основанием для такого утверждения может быть и то, что разработанная с использованием поперечного колебания электрода технология многослойной сварки в аргоне аустенитной проволокой, содержащей молибден [38], уже длительное время успешно применяется промышленностью.