предназначенные для сжижения газов (кислорода, азота, водорода и гелия).

Широко применяются конструкции, комбинированные из разнородных сталей, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Непрерывный рост потребности в нефтепродуктах, значительное расширение их ассортимента и дальнейшее повышение требований к качеству этих продуктов вызвали необходимость совершенствования существующих и создания новых, более эффективных процессов переработки нефти, в результате чего во многих случаях нефтеперерабатывающее оборудование приходится использовать в условиях низких (минус 50—100° С) и высоких (850—900° С) температур. Кроме того, почти все нефти, поступающие на переработку, содержат вещества и соединения, вызывающие коррозию металлических изделий, которая снижает качество не только оборудования, но и получаемого продукта, поэтому для изготовления нефтеперерабатывающего оборудования широко используются нержавеющие стали.

Процесс переработки нефти в настоящее время построен таким образом, что на всем пути движения перерабатываемого продукта в установке (от места его поступления до места выхода) физическое состояние и химический состав его изменяются, в результате чего различные агрегаты, установки и даже их отдельные узлы работают в разных температурных условиях. Многие из них работают при температуре, допускающей использование теплоустойчивых или дажэ обычных конструкционных сталей.

В нефтеперерабатывающем оборудовании комбинированными из разнородных сталей целесообразно изготовлять, например, аппараты (реакторы), предназначенные для осуществления тепловых и химических процессов переработки нефти. К ним относятся прежде всего реакторы термического каталитического риформинга и регенераторы установки каталитического крекинга, где к корпусу из углеродистой или низколегированной стали привариваются внутренние детали и устройства (защитные кожухи, кольца от-парной зоны и др.), изготовляемые из высокохромистых сталей. В современном оборудовании для переработки нефти комбинированными являются также ректификационные тарелки, отдельные элементы которых изготовляются из высокохромистых сталей.

Комбинированные конструкции применяются также в установках для дегидрирования бутана, бутилена и других исходных материалов при получении непредельных углеводородов. Такие конструкции применяются и в змеевике-реакторе трубчатых печей, которые широко распространены в нефтеперерабатывающей промышленности, являясь основным агрегатом в установке для пиролиза нефтяных фракций и основной частью многих аппаратов, применяемых при других процессах переработки нефти и ее продуктов.В отечественной практике змеевики в радиантной части печи изготовляются из аустенитной стали. Для змеевиков конвективной части могут применяться трубы из среднелегированной стали

ІПХПМ, а в некоторых местах даже из обьиной углеродистой Сіяли.

К конструкциям, комбинируемым из разнородных сталей, можно

0гнести также изделия, изготовляемые из биметалла, представляющего собой двухслойную сталь, у которой основной (несущий) omii является обычной углеродистой или низколегированной СТалью, а плакирующий — нержавеющей: высокохромистой фер-рнгиой (полуферритной) или хромоникелевой аустенитной.

Применение биметалла позволяет значительно (до 70% от веса н іделия) снизить расход высоколегированной стали. В связи с этим Гшметаллические конструкции находят все большее применение и условиях, вызывающих кор-ро.пио металла. Большое распространение такие конструкции получили в пищевой, химической, а также в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Они применяются также при изготовлении различного рода емкостей для перевозки и хранения агрессивных жидкостей. Целесообразно применять биметалл для корпусов ядерных реакторов, которые в настоящее время изготовляются из низко- или среднеле-

1ированной стали с облицовкой внутренней поверхности нержавеющим металлом.

Конструкции из биметалла в основном изготовляются с применением сварки. В соответствии с принятой в настоящее время технологией сварки биметалла основной (несущий) слой его заваривается с применением сварочных материалов, образующих шов нз углеродистого или низколегированного металла, плакирующий (защитный) слой сваривается с получением в шве высоколегированного металла, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к этому слою. При этом получается сварное соединение, макроструктура которого приведена на рис. 5. Как показано на рисунке, при сварке биметалла имеет место сплавление сталей разных классов (линия АБВ), что и является основанием отнести изделия, изготовляемые из биметалла, к конструкциям, комбинируемым из разнородных сталей.

В ряде случаев конструкции, эксплуатируемые в агрессивных средах, изготовляются из обычной углеродистой или низколегированной стали с нанесением путем наплавки защитного слоя из высоколегированного металла. В таких конструкциях также может проявиться особенность, присущая сварным соединениям из разнородных сталей. Следовательно, изделия с наплавленным слоем

Рис. 5. Макроструктура сварного соединения двухслойной стали (АБВ — линия сплавления высоколегированного металла шва с углеродистой сталью).