Сварка разнородных сталей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка разнородных сталей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 89 90 91
 

Кривые влияния карбидообразующих элементов на обезуглероживание в зоне сплавления разнородных сталей рекомендуется [66] строить в зависимости от Ме/С— отношения содержания карбидообразующего элемента в металле к содержанию в нем углерода. Основанием для такого построения послужило представление о процессах, происходящих в металле при его легировании карби-дообразующими элементами, согласно которому влияние на образование и степень развития структурной неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей зависит как от содержания карби-дообразующего элемента в высоколегированном металле, так и от

содержания в нем углерода. В общем виде эта зависимость определяется отношением Ме/С.

На рис. 53 приведены графики, полученные при указанном принципе построения. Характерным для этого графика является наличие на горизонтальной оси начального участка, отсекаемого каждой кривой, которое свидетельствует о том, что при концентрациях карбидообразую-щего элемента и углерода, соответствующих отношению Ме/С в пределах этого участка, обезуглероживание менее легированного металла не происходит. Оно начинается только при отношении Ме/С больше указанного участка. Отношение Ме/С, отвечающее точке пересечения кривой с горизонтальной осью (конец начального участка), принято называть критическим.

Величина критического отношения Ме/С зависит от типа кар-бидообразующего элемента, температуры нагрева и времени выдержки при ней. Отношение Ме/С позволяет определить эффективное (свободное) количество содержащегося в более легированном металле карбидообразующего элемента, которое вызывает образование структурной неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей. Определяется это количество простым арифметическим подсчетом:

где (2Э — количество свободного (не связанного углеродом) карбидообразующего элемента; 20 — общее его содержание; @к — количество карбидообразующего элемента, связанного углеродом, С2К = = И2. Здесь к — критическое отношение Ме/С для данных температуры и времени выдержки при ней; С — содержание углерода в более легированном металле.

О 1 2 3 4 5 6 Ме/С

Рис. 53. Зависимость ширины обезуглероженной прослойки Ьо.п менее легированного металла (СтЗ с С =0,17%) от отношения Ме/С в более легированном металле после выдержки 100 ч при 700° С [69].

В настоящее время имеются сведения, которые позволяют считать изложенные выше закономерности влияния содержащихся в более легированном металле карбидообразующих элементов на образование структурной неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей справедливыми и в том случае, когда такие элементы вводятся в менее легированный металл. Для обоснования сказанного на рис. 54 [106] показано влияние содержания хрома в менее легированном металле (углеродистая сталь) на ширину обезуглероженной прослойки, образовавшейся в зоне сплавления с высокохромистой (14% Сг) сталью после выдержки в течение 106 ч при 537° С (1000° Р). График построен в результате экстраполяции экспериментальных данных, полученных при выдержках 100—3000 ч. Сравнение этого рисунка с рис. 52 показывает полную согласованность характера влияния независимо от того, какой из сплавляемых металлов легируется этим элементом.

Следовательно, различие содержания карбидообразующих элементов в сплавляемых металлах следует считать одним из основных факторов, определяющих образование и развитие структурной неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей. Оно вызывает перемещение углерода и образование такой неоднородности даже в зоне сплавления сталей одного и того же класса, подвергнутой нагреву [47, 66].

В последних исследованиях установлены новые факторы, вызывающее образование структурной неоднородности в нестабильной зоне сплавления разнородных сталей. Считают, что причиной диффузии углерода в зоне сплавления разнородных сталей может быть электроперенос его под воздействием возникающей при нагреве контактной разности потенциалов [73].

Показано также, что одним из факторов, вызывающих образование структурной неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей, являются напряжения в этой зоне, возникающие вследствие различия коэффициентов линейного (температурного) расширения сплавляемых металлов [21]. Предпосылкой для этих исследований явились экспериментальные данные [25], из которых следовало, что в зоне сплавления разнородных сталей, если они заметно отличаются друг от друга своим коэффициентом линейного расширения, имеет место напряженное состояние. Напряжения значительной величины обнаруживаются не только в состоянии после сварки, но и при нагреве сварного соединения. Напряженное состояние металла, как показано в ряде исследований [54, 56], в значительной степени сказывается на процессе диффузии в нем.

Рис. 54. Зависимость ширины обезуглероженной прослойки менее легированного металла в зоне сплавления свысоколегированным

(14,0 % Сг) металлом после экстраполированной на Ю5 ч выдержки при 537° С (1000° Б) от содержания хрома в менее легированном металле.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 89 90 91

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней
Теория сварочных процессов
Дефекты сварных швов и соединений

rss
Карта