кими) физическими и химическими свойствами. Однако различие между ними не столь большое. Плотность дислокаций в соединениях разнородных сталей может отличаться лишь на полпор ядка. Следует отметить, однако, что и это отличие плотности дислокаций наблюдается только в тех соединениях разнородных сталей, в которых сплавляемые металлы имеют значительно отличающиеся один от другого коэффициенты линейного расширения. В сварных соединениях разнородных сталей с близкими коэффициентами линейного расширения плотность дислокаций в зоне сплавления практически такая же, как и в соединениях однородных* металлов.

В полученных результатах обращает на себя внимание и тот факт, что нагрев даже до сравнительно высокой температуры (600°С) и довольно длительная (300 ч) выдержка, которые в свободном (не-сваренном) металле в большинстве случаев ускоряют подвижность дислокаций и тем самым способствуют уменьшению в нем физических нарушений, в сварных соединениях разнородных сталей подобного действия не оказывают. При таком нагреве сварных соединений плотность дислокаций в зоне сплавления не уменьшается, а увеличивается почти в два раза.

Для прямого наблюдения дислокаций применили метод избирательного травления, который в настоящее время широко используется для оценки их плотности. Сущность этого метода состоит в проявлении с помощью специального реактива места выхода дислокации на исследуемую поверхность. Принято считать, что вокруг дислокации всегда имеет место сегрегация примесей или образование атмосфер Коттрелла, в связи с чем растворение металла здесь ускоряется.

Недостатком метода избирательного травления является то, что образование ямок на дислокациях зависит от ориентации и состояния исследуемой поверхности, а также от точного состава тра-вителя. Ямки травления не образуются, например, на поверхностях с малыми индексами, которые растворяются в определенных реактивах с большими скоростями. Поэтому наряду с избирательным травлением для проверки рекомендуется применять также другой, независимый метод выявления дислокаций.

В проведенных исследованиях поверхность шлифа подготовляли обычным путем с последующей электролитической полировкой (для удаления наклепа) в смеси хлорной кислоты с уксусной (1 : 100) при напряжении НОВ. Отполированные шлифы подвергали химическому травлению в течение 15 мин в смеси 2% -ных спиртовых растворов азотной и пикриновой кислот. Подготовленные таким образом шлифы рассматривали под микроскопом при 600-кратном увеличении. Исследовались наплавки, выполненные аустенитными проволоками Св-07Х25Н13 и ЭП606 (Х25Н60М10), а также углеродистой проволокой Св-08А.

* Здесь и Далее ПОД соединениями однородных металлов подразумеваются соединения металлов (сталей) одного класса.

Полученные результаты показали, что в состоянии после сварки чона сплавления разнородных сталей не имеет каких-либо особенностей по плотности дислокаций. Появляется она лишь в соединениях, подвергнутых нагреву. В наплавке, выполненной малоуглеродистой проволокой Св-08А, после нагрева количество дислокаций в зоне сплавления уменьшается вплоть до полного их исчезновения (рис. 39, а). После нагрева полностью отсутствуют дислока-

Рис. 39. Микроструктура зоны сплавления армко-железа с малоуглеродистой сталью (а), сплавом на никелевой основе (б) и аустенитной сталью (в), выявленная для прямого наблюдения дислокаций (ямок травления), Х-600.

ции и в зоне сплавления наплавки, выполненной высоконикелевой проволокой Х25Н60И10 (рис. 39, б). В наплавке, выполненной обычной аустенитной проволокой (проволока Х25ШЗ), последующий нагрев, наоборот, увеличивает плотность дислокаций в зоне сплавления (рис. 39, в).

Следовательно, использование метода избирательного травления так же, как и рентгеноструктурного анализа, показывает, что в зоне сплавления разнородных сталей увеличение скопления дислокаций наблюдается лишь в том случае, если сплавляемые металлы обладают существенно отличающимися коэффициентами линейного расширения.