последний имеет химический состав, при котором образуемые между зернами прослойки склонны к охрупчиванию. Возникающие при сварке напряжения вызывают в этих прослойках трещины, в которые при последующем формировании сварного соединения проникает жидкий металл сварочной ванны, что и придает сплавлению вид бахромы.

Вид сплавления разнородных сталей зависит также от режима сварки [10]. Изменение режима сварки вызывает перераспределение элементов, входящих в состав свариваемого металла, особенно тех, которые имеют высокий коэффициент диффузии. При режимах, увеличивающих время пребывания околошовной зоны свариваемого

ери*™* стали, Х300.„»', „ДТСрс»™ хЖ. ^

диффузионные процессы, в результате чего на границах между зернами происходит скопление элементов, образующих легкоплавкие или хрупкие соединения. Наличие таких соединений на межзе-ренных границах приводит, как показано выше, к образованию сплавления с вклиниванием наплавляемого металла в основной.

В рассмотренных видах зоны сплавления нет изменения структур основного и наплавленного металлов. Не изменяются здесь и их свойства, о чем свидетельствуют размеры отпечатков индентора, с помощью которого определялась твердость металла зоны сплавления. Как видно из рис. 10, твердость основного и наплавленного металлов в такой зоне не изменяется до самой линии сплавления, поэтому рассмотренные виды зоны сплавления разнородных сталей следует считать структурно однородными.

В зоне сплавления разнородных сталей в состоянии после сварки довольно часто можно увидеть вклинивание основного металла в наплавленный в виде различной формы и размеров полуостровков, направленных в поперечном сечении шва вдоль границы сплавления (рис. 13, а). Нередко в наплавленном металле непосредственно у границы сплавления наблюдаются островки нераспла-вившегося основного металла (рис. 13, б).

По своей природе указанные островки и полуостровки являются конгломератом зерен, оторванным от основного металла, поэтому их образование следует связывать с характером плавления последнего. Основанием для такого утверждения является тот факт, что, как показывают полученные автором экспериментальные данные, вероятность появления островков или полуостровков и их количество зависят от режима сварки, который прежде всего определяет характер плавления основного металла. Наибольшее влияние здесь оказывает сила сварочного тока. В случае сварки под флюсом проволокой диаметром 5,0 мм наибольшее количество таких островков и полуостров-

ков наблюдается при токе до 300 А. С увеличением силы тока до 500 А и более их количество

Рис. 13. Микроструктура зоны сплавления разнородных сталей при образовании в наплавленном металле полуостровка (я) или островка (б) основного металла, хЗОО.

и размеры сильно уменьшаются. Особенно много островков и полуостровков образуется в зоне сплавления при сварке по присадочной проволоке.

Следовательно, можно считать, что образование в зоне сплавления островков и полуостровков основного металла определяется условиями перемешивания жидкого металла сварочной ванны в узком слое, непосредственно прилегающем к границе плавления основного металла. Островки и полуостровки образуются в том случае, если жидкий металл в этом месте по каким-либо причинам перемешивается недостаточно. Об этом свидетельствует тот факт, что непосредственно у островков и полуостровков граница сплавления основного и наплавляемого металла имеет зигзагообразную форму, где зубья основного металла, углубляясь в наплавленный металл, теряют резкость своих очертаний, как бы размываясь (рис. 14). В случае хорошего (полного) перемешивания граница сплавления получает четкое очертание, подобно той, которая показана на рис. 10.