со сложностью и значительной стоимостью течеискате-лей их применяют для контроля особо ответственных сварных конструкций (для изделий вакуумной техники, в атомной энергетике и др.).

Принцип работы гелиевого течеискателя основан на высокой способности гелия при определенном вакууме проходить сквозь неплотности сварных швов. Этот газ применяют в качестве индикатора. Гелий, пройдя через неплотности, попадает в вакуумную камеру измерительного прибора (масс-спектрометра). По величине отклонения стрелки прибора, которая зависит от количества просочившегося гелия, судят о размерах неплотности (дефектов) в сварном соединении.

При контроле непроницаемости швов с помощью галоидных течеискателей в испытуемую емкость под давлением подают воздух в смеси с галоидным газом (фреон, четыреххлористый углерод, хлороформ, йодоформ и т. п.). Смесь проходит через неплотности, затем через щуп фиксируется прибором.

Ультразвуковой метод контроля широко применяется для сварных соединений из металлов и сплавов толщиной не менее 6 мм. В основу этого метода положена способность ультразвуковых упругих колебаний материальной среды большой частоты (выше 20 кГц) отражаться от границы раздела двух сред, обладающих разными акустическими свойствами. Если ультразвуковые волны при прохождении через сварной шов встретят на своем пути дефекты (поры, трещины, шлаковые включения и др.), они отражаются от границы раздела металл—дефект и могут быть зафиксированы при помощи специальных ультразвуковых дефектоскопов (ГОСТ 22368—77). Дефект регистрируется на экране электронно-лучевой трубки в виде пика импульсов. Дефектоскоп позволяет установить глубину залегания дефекта и его протяженность.

Перед началом ультразвукового контроля поверхность сварного соединения зачищают на расстоянии 50—80 мм с каждой стороны шва. Непосредственно перед контролем поверхность тщательно протирают и на нее наносят слой контактной смазки, который обеспечивает акустический контакт между щупом-искателем и изделием.

Радиационные методы контроля распространены во всех отраслях промышленности; в общем объеме применяемых неразрушающих методов контроля они

составляют примерно 80%. Методы ионтроля предусматривают применение рентгеновских и гамма-лучей — коротковолновых электромагнитных колебаний, аналогичных световым лучам, но с меньшей длиной волны. Гамма-излучение является продуктом распада ядра атома, а рентгеновское излучение имеет внеядерное происхождение. Выявление дефектов с помощью радиационного метода контроля основано па разном поглощении лучей металлом и дефектными местами.

Перед просвечиванием рентгеновскими лучами швы должны быть тщательно очищены. Если при осмотре были обнаружены внешние дефекты, перед просвечиванием их необходимо удалить, так как на рентгеновской пленке должны быть зафиксированы только скрытые дефекты. Источник рентгеновских лучей — рентгеновскую трубку располагают так, чтобы лучи направлялись перпендикулярно к оси шва. С противоположной стороны шва помещают светонепроницаемую кассету, в которой находится рентгеновская пленка и два экрана. Так как дефектные места в меньшей степени снижают интенсивность проникающих лучей, чем сплошной металл, засвечивание пленки будет больше в местах расположения дефектов. Время просвечивания (экспозиции) зависит от толщины металла, фокусного расстояния, интенсивности излучения и чувствительности пленки. После просвечивания пленку проявляют. На полученном негативе будут видны отдельные более темные участки, по которым можно'судить о наличии и размерах дефектов в сварном соединении.

Просвечивание гамма-лучами (гамма дефектоскопия) аналогично просвечиванию рентгеновскими лучами. В качестве источников гамма-излучения используют искусственные радиоактивные изотопы (иридий-192, ко-бальт-60, цезий-137, тулий-170 и др.).

Радиоактивные изотопы могут использоваться в течение длительного времени (например, кобальт-60 — более 5 лет, цезий-137 — более 30 лет), что является одним из преимуществ гамма-графирования по сравнению с рентгенографированием. Гамма-лучи действуют во всех направлениях с одинаковой силой, что позволяет просвечивать кольцевые швы или одновременно несколько деталей, расположенных по кругу, за одну экспозицию. При работе с контейнером, куда помещено радиоактивное вещество, необходимы тщательные меры предосторожности во избежание облучения оператора.