Эксплуатация некоторых видов сварочного оборудования связана с неблагоприятными, с точки зрения охраны труда, факторами, которые при организации производства необходимо ликвидировать или нейтрализовать, а если это невозможно — принять меры по защите от них оператора, Так, работа электронно-лучевых установок, широко применяющихся для сварки химически активных и тугоплавких металлов, связана с образованием так называемого мягкого рентгеновского излучения. Мощшое ультрафиолетовое или световое излучение сварочной дуги и плазмы при воздействии на глаза работающего может привести к заболеванию глаз. Опасность создает также эксплуатация газовых баллонов и сосудов, работающих под давлением.

При сварке в среде инертных газов и особенно в камерах с контролируемой атмосферой, пыли и вредных веществ выделяется меньше, чем при других способах сварки плавлением. Однако и в этих случаях количество выделяющихся вредных веществ может достигать предельно допустимых количеств согласно действующим санитарным нормам СН 245—71. Поэтому на участках сварки в среде инертных газов оборудуют вытяжную вентиляцию. При устройстве вентиляции необходимо учитывать, что чрезмерно интенсивный отсос газов в непосредственной близости от зоны горения дуги может нарушить защиту ее инертным газом. Чтобы избежать этого, следует пользоваться нормами, содержащимися в сборнике «Санитарные нормы проектирования промышленных повдприятий СН 245—71» (М., Госстройиздат, 1962).

Местная вентиляция на рабочем месте, а также при-точно-вытяжная вентиляция всего участка требуется при сварке химически активных металлов, например титана и его сплавов, под флюсом. Так как флюсы состоят из фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, флюсовая пыль, попадая в дыхательные пути сварщика, может вызвать заболевание.

При выплавке фторидно-хлоридных бескислородных флюсов необходима усиленная вытяжная вентиляция, так как при этом процессе наблюдается значительное газовыделение. Изложницы для выливания флюса целесообразно располагать в изолированной хорошо вентилируемой кабине. Плавильщик, выливающий флюс, должен находиться вне этой кабины. Он наблюдает черев

окно за ходом грануляции флюса и дистанционно управляет плавильным агрегатом в момеФт выливания флюса.

Когда трудно обеспечить необходимую вентиляцию и содержание вредных веществ в атмосфере превышает допустимое, следует применять средства индивидуальной защиты органов дыхания сварщика — респираторы или противогазы. Иногда используют сварочные маски с подачей в них чистого воздуха, в холодный период года подогретого до 290 К. Когда концентрация газов в зоне дыхания невелика, можно пользоваться противопылевым респиратором ШБ-1 «Лепесток», РУ-60, У-2К и др. При повышенных концентрациях пыли и газа рекомендуется пользоваться изолирующими противогазами ПШ-1, ПШ-2 и т. п. с принудительной подачей воздуха.

Для защиты глаз сварщика от действия лучистой энергии дуги следует применять защитные светофильтры. Светофильтр подбирают в зависимости от величины сварочного тока (табл. 35) с учетом остроты зрения

Светофильтры для электросварщиков

Примечание. Светофильтры изготовляют из темного стекла марки ТСЗ; оптическая плотность стекла возрастает от Э1 до Э5.

сварщика. Все типы светофильтров изготовляются из темного стекла одной марки. Изменяется лишь толщина стекла: она увеличивается от типа Э1 до Э5. При этом возрастает так называемая оптическая плотность, которая должна быть наибольшая для типа- Э5.

Для вспомогательных рабочих при электросварке рекомендуются светофильтры трех типов: В1, В2 и ВЗ, изготовляемые из стекол марок ТС (тип В1 и В2) и ТС2 (тип ВЗ). Для предохранения от загрязнения и брызг