Ориентировочные режимы механизированной сварки тонколистовых сплавов ванадия, ниобия и тантала неплавящнмся электродом в среде аргона

кромок. Соединения внахлестку и втавр применять на рекомендуется. При сварке тонколистовых металлов в камере с контролируемой атмосферой на режимах, при-] веденных в табл. 27, швы получаются качественными] без дефектов.

Прочность сварных соединений из ванадия, ниобия щ их сплавов при сварке в среде инертных газов состав-! ляет 0,7—0,8 прочности основного металла, а для танн тала и его сплавов 0,9—1.

Ориентировочные режимы э 1ск1ринни- |учеиий шчки сплавов ванадия, ниобия и тантала

Рис. 28. Теплообменник со сварными танталовыми трубами, вваренными в танталовые днища

Электронно-лучевую сварку выполняют при давлении в камере не выше 0,01 Па. При сварке на режимах, приведенных в табл. 28, швы обладают высокой пластичностью. Однако прочность швов ниже прочности основного металла на 30—40%, т. е. они менее прочны, чем швы, выполненные неплавящнмся электродом. Это объясняется тем, что швы при ЭЛС в вакуумной камере получаются чище по отношению к примесям-газам. Дуговая сварка неплавящнмся электродом в среде инертных газов и электронно-лучевая сварка — основные способы соединения деталей и узлов в химическом машиностроении и других отраслях промышленности, в которых эффективно применение тугоплавких металлов (рис. 28).

Диффузионную сварку металлов УА подгруппы выполняют в вакуумных камерах при давлении ~ 0,005 Па. Рекомендуются следующие режимы сварки:

НиобийТантал

Температура, К. 15201920

Давление, МПа.14,711,8

Продолжительность сварки, мин .520

Для снижения температуры сварки с целью предотвращения ухудшения пластичности сварных соединений используют промежуточные слои других, менее тугоплавких металлов. Например, для ниобия рекомендуется применять никель, а сварку осуществлять при пониженной температуре (температура сварки 1270 К, давление 19,6 МПа, время сварки 18 гс).

Прочность сварных соединений, выполненных диффузионным способом, не превышает 0,9 прочности основного металла.