Рис. 22. Батарея сварных свечевых напорных фильтров из титана] Корпуса фильтров изготовлены с применением автоматической свар! ки под флюсом

тродом. В качестве источников питания используют сварочные преобразователи серии ПСО, выпрямители ВДГ и ВД, а также специальные — ИПГ-500 и УГР-300.

Титан толщиной 2—4 мм сваривают на токах до 200 А, толщиной до 12 мм — до 450—500 А. Без разделки кромок за один проход сваривают листы толщиной до 14 мм.

Микроплазменную сварку деталей из титана толщиной менее 0,3 мм выполняют по отбортованным кромкам. На металле больших толщин могут быть выполнены стыковые и нахлесточные швы. Для получения качественных швов при микроплазменной сварке к сборке соединений предъявляются высокие требования. Собирают детали под сварку в прецизионных приспособлениях. Оснастка должна обеспечивать плотный прижим свариваемых кромок как к подкладной планке, так и друг к другу. Непосредственно перед сваркой оснастку и кромки очищают и обезжиривают. Микроплазменная сварка титана нашла применение при изготовлении особотонко-стенных труб из сплава ВТ 1-0 (диаметр 8,8 мм, толщина стенки 0,2 мм). Сварку выполняют на установке УМПСТ-1 (рис. 23). Для обеспечения стабильной защиты зоны сварки используют малогабаритную камеру,' продуваемую аргоном. Режим сварки: сварочный ток —

Рис. 23. Установка типа УМПСТ-1 для микроплазменной сварки осо-ботонкостенных труб из титана и циркония толщиной 0,2 мм:

1 — станина; 2 — кассета для ленты; 3 — формирующая оснастка; 4 — проводки; 5 — фильерный узел с плазмотроном

7-8 А; скорость сварки 2 см/с; расход плазмообразующе-го газа—аргона 0,003 дм3/с; расход аргона на защиту зоны сварки и остывающего шва (для продувки камеры) 0,02 дм3/с Механические свойства соединений из титана и некоторых его сплавов, выполненных плазменной и микроплазменной сваркой, практически равноценны свойствам основного металла.

При электронно-лучевой сварке требуются очень точная сборка изделий под сварку и строгое соблюдение требований по допускаемой величине зазора между свариваемыми кромками деталей. Так, при толщине деталей из титана 30—40 мм допускается зазор ~0,2 мм, а при толщине 5—10 мм — до 0,1 мм. Рекомендуется особая подготовка кромок под сварку: травление в течение 30 с в растворе, содержащем 2 об.% НР и 20 об.% ЫОз-После травления кромки промывают проточной водой при комнатной температуре и сваривают в течение ближайших 40 ч. Непосредственно перед сваркой кромки дополнительно промывают ацетоном.

Техника ЭЛС изделий из титана и его сплавов практически не отличается от техники сварки других металлов. Приспособления, например прижимные планки, фиксаторы и др., рекомендуется изготовлять из немагнитно-