Рис. 40. Схема установки для принудительной подачи воздуха| под маску электросварщика:

/ — пояс; 2, 5 — ткань; 3 — оргстекло; 4 — козырек; 6, 7, 11 — шлангиЛ 8 — электроподогреватель; 9 — фильтр; 10 — редукционная шайба Д 12 — коллектор; 13 — маска; 14 — светофильтр; 15 — откидная рамка 9

щиты органов дыхания шланговых противогазов явл ется отсутствие устройств для подогрева воздуха, что ограничивает возможность пользования ими в холодный период года, а также фильтров для очистки воздуха, загрязненного парами и туманами масла.

Институтами охраны труда были разработаны несколько вариантов щитков и масок с принудительной подачей воздуха. Их основными недостатками были значительные объемы подаваемого воздуха (12 и 30 м3/ч) и резкое охлаждение лица. Поэтому они не получили широкого применения. С учетом этих недостатков установка и маска для сварщиков с принудительной подаче! воздуха разработаны Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР и автомобильным заводом им. Лихачева (авторское свидетельство № 193031, Е. И. Воронцова, Н. И. Мосолов и др.). Использована стандартная маска, для облегчения изготовленная и» фибры толщиной 1 мм (общая масса маски не превышает 700 г).

Установка для принудительной подачи воздуха (рис. 40) под маску электросварщика состоит из следуй'

1дпх основных узлов: маски 13, шлангов в, 7, И, эЛектро-родогревателя 8, фильтра 9, редукционной шайбы 10.

Воздух для установки может подаваться от вентилятора высокого давления; от ротационной воздуходувки; 0т заводских поршневых компрессоров или турбокомпрессоров. В случае использования вентиляторов высокого давления шланги должны быть небольшой длины (до ДО м) с внутренним диаметром 20—25 мм.

Сжатый воздух, подаваемый поршневыми компрессорами, обычно загрязнен продуктами смазочных масел (масляный туман, пары углеводородов), пылью и водяными парами. При недостаточном охлаждении поршневых компрессоров не исключена возможность присутствия в компрессорном воздухе и окиси углерода.

Для очистки воздуха, поступающего от поршневых компрессоров, следует устанавливать специальный фильтр, разработанный ВЦНИИОТом.

При работе у сварщика наблюдается увеличение объема легочной вентиляции в результате воздействия таких факторов, как вынужденное положение тела, влияние лучистого тепла, нарушение терморегуляции в защитной спецодежде. Для обеспечения нормальной легочной вентиляции, поддержания гигиенической нормы углекислого газа и относительной влажности под маску следует подавать не менее 100 л воздуха в минуту. Для поддержания избыточного давления около 0,35 кг/см2 должно быть добавлено еще 20% воздуха, т. е. 120 л/мин. При возможных колебаниях давления в сети от 4 до 7 ати количество подаваемого под маску воздуха будет изменяться в допустимых пределах (ПО—140 л/мин).

Требуемое количество воздуха проходит через редукционную шайбу 10 с отверстием в ней диаметром 1,7 мм. Перед шайбой установлена сетка для улавливания случайно попавших из сети частиц пыли или окалины, за шайбой для уплотнения — резиновая прокладка. Сетка латунная с ячейкой размером 0,3 мм в свету легко вынимается для прочистки.

Окончательную очистку воздух проходит в фильтре 9 (фильтры-коробки марки А и СО, последовательно соединенные от промышленного противогаза) и поступает в ЗДектроподогреватель 8 напряжением 36 В и мощностью 300 Вт, который используется для подогрева воздуха в Холодное время года.

Для подачи воздуха к сварщику применен автоген-

113