Имеется в виду, что оба варианта обеспечивают выполнение требований санитарных норм, но при разных величинах воздухообменов, различном оборудовании и т. д. Сравнение только сметных стоимостей недопустимо, так как эксплуатационные расходы на электроэнергию для вентиляторов и на подогрев наружного воздуха весьма значительны в современных сборочно-сварочных цехах. Капитальные затраты складываются в основном из стоимости оборудования, материалов, изготовления и монтажа; эксплуатационные расходы — главным образом из стоимости электроэнергии, тепла на нагрев приточного воздуха, различных видов ремонта и заработной платы обслуживающего персонала.

3. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ВОЗДУХООБМЕНА

Требуемый расход воздуха общеобменной вентиляции для удаления аэрозолей или паров (газов) определяется по формуле

где Ь — расход воздуха, м3/ч; б — количество образующихся в единицу времени вредных веществ, мг/ч; 7У — концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе, мг/м3; 7п — то же в приточном воздухе, мг/м3.

Научно-исследовательскими организациями санитарно-гигиенического профиля были экспериментально определены по единой методике количества вредных веществ бу образующихся при сжигании 1 кг электродов и сварочных проволок различных марок. Для исследованных материалов были подсчитаны удельные воздухо-обмены по формуле, в которой вместо концентрации вредных веществ в удаляемом воздухе использована концентрация в рабочей зоне:

Ьу =-&-,(2)

где 7р.3 — концентрация вредных веществ в рабочей зоне, которую следует для сварочных цехов принимать равной предельно допустимой по санитарным нормам в рабочей зоне; 7р.3^7у, поэтому результат, подсчитанный по формуле (2), больше, чем определенный по формуле (1).

Требуемая величина воздухообмена в цехе определяется произведением

где п — расход сварочных материалов, кг/ч.

Институтом «Сантехпроект» была проведена большая работа по определению соотношения массы образующихся вредных веществ при сварке к массе этих компонентов в сварочном материале (проволоке, обмазке и т. д.) для всех основных групп сварочных материалов. Полученные данные были сведены в таблицу-приложение к утвержденному нормативному документу {14]. Методика расчета носит универсальный характер, она позволяет проектировщикам систем вентиляции при изменении или появлении новой марки сварочного материала выяснить с помощью технолога, к какой группе он относится, и определить количество образующихся в процессе сварки вредных веществ на единицу массы расходуемого материала (электрода, проволоки).

В действующих «Санитарных/правилах» № 1009—73 [16] приведены удельные валовые выделения вредных веществ для различных видов сварки (приложение 3). Для проверки эффективности систем вентиляции, смонтированных по схемам I, II и IV (см. табл. 4) проектант должен знать концентрации вредного вещества в удаляемом воздухе qyx. Концентрация вредного вещества в приточном воздухе 7„ регламентируется санитарными нормами в пределах до 30% ПДК в рабочей зоне.

Величины коэффициента т, учитывающего неравномерность распределения концентраций вредных веществ по высоте цеха, может быть представлена в виде

Во ВЦНИИОТе были экспериментально получены на моделях значения коэффициента т для трех из четырех приведенных в табл. 4 схем общеобменной вентиляции, нашедших практическое применение в действующих сварочных цехах:

' Строительные нормы и правила (СНиП И-ЗЗ—75), действующие с 1 июля 1976 г., п. 4. 94, предусматривают удаление воздуха системами общеобменной вентиляции из зон наибольшего загрязнения воздуха в помещениях.

97